Calibrado nos ejemplos prácticos de su utilización: Inspección de productos antes del empaquetado Antes del empaquetado, los técnicos deben comprobar que el producto cumple las características predefinidas. Los senso- res inteligentes del Gocator son usados para escanear, medir y ejecutar decisiones de “pass/fail” en una amplia gama de productos, garantizando los mejores estándares para el empa- quetado antes del envío. Inspección de envases antes del rellenado Los envases deben cumplir una tolerancia de tamaño y for- ma antes de ser rellenados con el producto. Los sensores 3D inteligentes Gocator son ideales para inspección de criterios como bordes, inserciones, pliegues así como la integridad de la superficie. Todo esto ayuda a identificar las imperfecciones desde el inicio del proceso de empaquetado. >> Caso de estudio: Inspección de envases de yogurt Gocator es utilizado para inspeccionar el borde y la calidad de la superficie de un envase de yogurt vacío descartando los envases defectuosos cuando sea necesario. La fácil integración y la alta velocidad de escaneo (de hasta 5 kHz) del Gocator, asociado al procesamiento de datos en tiempo real y herramientas de medición incorporados, hacen la inspección más fácil y precisa permitiendo inspeccionar hasta 600 envases por minuto en una línea de producción. Inspección del proceso de llenado El proceso de llenado se inicia cuando el producto y el envase han sido previamente inspeccionados separadamente. En este momento del proceso el producto es introducido dentro del envase siguiendo algunos parámetros predefinidos y el Gocator ayuda a garantizar que dichos parámetros se mantengan en todos los envases. El Gocator es capaz de inspeccionar por ejemplo si hay falta o sobra de producto dentro del envase. Este tipo de inspección no hubiera sido posible realizarla con los tradicionales sistemas de inspección 2D. >> Caso de estudio: Inspección del llenado de detergente El Gocator es utilizado para hacer la medición 3D y verificar si la caja de detergente seco fue rellenada correctamente dentro de los límites preestablecidos. El Gocator está capacitado para identificar dichos parámetros y rechazar los envases que no cumplan con los términos exigidos, devolviéndolos al inicio del 78 proceso de llenado. Inspección de Kits Muchos fabricantes ofrecen kits con varios componentes ne- cesarios para ensamblar un determinado producto y dichos componentes deben ser empaquetados conjuntamente. El Gocator es utilizado en estos casos para determinar que todos los elementos del kit están presentes y correctamente posicio- nados para garantizar que el consumidor reciba todas las piezas necesarias para montar el kit. Inspección del sellado de envases y embalajes Gocator permite hacer la inspección del sellado de envases y embalajes tales como botellas o cajas utilizando la información del escaneo 3D. Tanto medidas de altura, inclinación de ta- pones como el correcto cierre de cajas pueden ser fácilmente verificados con la utilización de la SmartCamera 3D Gocator. Estas inspecciones son complicadas de conseguir a través de la utilización de sistemas tradicionales 2D. >>Caso de estudio: Inspección de la integridad de tapones de botellas La verificación de los tapones en las botellas es extremadamente importante para garantizar el control de calidad en el proceso de empaquetado. Este tipo de inspección se consigue con la medición de la altura e inclinación de los tapones utilizando el sensor inteligente 3D Gocator. Para líneas de producción muy grandes, una serie de múltiples Gocator pueden ser fácilmente integrados para ampliar el área de inspección. Inspección de integridad de embalajes Una vez que el embalaje esté cerrado y sellado es necesario una última inspección para garantizar la calidad del producto final. En esta parte del proceso el Gocator es utilizado para verificar las dimensiones de la caja, siguiendo las especifica- ciones pre definidas, y verificando que no estén dañadas. >> Case Study: Verificación de la integridad del termo sellado El sensor inteligente 3D Gocator hace la inspección de la integridad del termo sellado de forma rápida y eficiente. Cuando el producto pasa por el campo de visión del Gocator se genera una nube de puntos 3D que contiene una com- pleta información acerca de las medidas y características del sellado y permite que el propio Gocator tome la decisión de “Pass/Fail” del producto. Este tipo de inspección 3D no está afectada por la iluminación ambiente y tampoco por el