74 SEGURIDAD EN MÁQUINAS Desarrollar un proceso estándar para implementar la evaluación de riesgos de la maquinaria Es necesario implementar un programa de seguridad de máquina que tenga un enfoque proactivo para evaluar pe- ligros y riesgos, y que defina medidas proactivas de miti- gación de riesgos. Preferiblemente, el proceso debe abarcar una amplia perspectiva de la seguridad y la produc- tividad, con aportes de una variedad de áreas funcionales. También debe documentarse para respaldar el estándar desarrollado actual de la maquinaria. El proceso debe ba- sarse en un estándar empresarial de estándar consensual publicado, definido por OSHA como estándar empresarial basado en normas industriales establecidas. Más impor- tante aún, el proceso debe implementarse coherentemen- te tanto para el equipo nuevo como para el existente. Desarrolle una especificación de seguridad de máquina para el equipo comprado al fabricante de maquinaria y para las modificaciones de los equipos existentes. Este docu- mento, que describe los requisitos para asegurar un enfo- que estandarizado de diseño y construcción de un sistema de seguridad, ayuda a las empresas a mantener la unifor- midad y reducir los riesgos. El cumplimiento de las espe- cificaciones de seguridad de máquina debe reducir las probabilidades de que el equipo del fabricante de maqui- naria carezca de las funciones de seguridad requeridas y reducir la variación en los componentes y en la aplicación de equipos de protección dentro de la planta. Las incon- gruencias en el uso de productos de protección pueden causar problemas de inventarios y asistencia técnica para los equipos. Las incongruencias en su aplicación pueden dificultar el uso correcto y el mantenimiento de los produc- tos de protección por parte del personal de la fábrica. Idealmente, las especificaciones de la compañía facilitan que las compañías establezcan e implementen estándares basados en los requisitos de los productos y máquinas de los fabricantes de maquinaria que ellos compran y usan. No sólo es importante disponer de máquinas seguras, sino también que los productos de seguridad cumplan con las normas de diseño seguro, tales como EN 1088 o IEC 61508. Al proporcionar estos requisitos a los fabricantes de maquinaria, las compañías pueden ayudar a asegurar que sus plantas cumplan con las regulaciones y evitar mul- tas imprevistas de la OSHA u otras organizaciones. Aprovechar el movimiento de la manufactura esbelta Una estrategia de seguridad completa que utiliza procesos estándar y sistemas de seguridad de máquina bien dise- ñados puede mejorar significativamente la productividad. Por ejemplo, al reducir la sobreproducción, el procesamien- to, el inventario y el movimiento, la gerencia puede imple- mentar los principios de la manufactura esbelta reduciendo a la vez el riesgo y las lesiones de los empleados. Es im- portante involucrar al personal de producción y otro perso- nal como ingenieros, operarios de máquinas, personal del departamento de finanzas, la alta gerencia y los diseñado- res. Ellos pueden mejorar la productividad y la seguridad en lo que afecta su trabajo diario. Considerar los aspectos de gestión empresarial Resumen La gerencia y la junta directiva pueden insistir que la ge- rencia evalúe formalmente los sistemas de seguridad. Pue- den necesitar evidencia de por qué invertir en un programa de seguridad es esencial para la solidez de la compañía. También desearán entender cómo esto afecta las demás instalaciones de la compañía. Si bien los ahorros y pagos de inversión variarán según el país debido a los diferentes sistemas legales y de compensación de trabajadores, la importancia de la seguridad permanece invariable. Es por ello que es importante considerar cuáles son las necesida- des de seguridad para las plantas en otros países y sus res- pectivas normas. Las políticas de seguro y los sistemas de compensación de los trabajadores son diferentes, por lo tanto, solicite la opinión de un consultor o fabricante y ob- tenga más información antes de tomar una decisión. Las referencias de este artículo pueden consultarse en el siguiente enlace: www.interempresas.net/A131484 Con la implementación de programas de seguridad, así como una evaluación de la gestión de riesgos dentro de la instalación, es posible reducir los costes asociados con in- cidentes en el lugarde trabajo. Evitar las lesiones laborales sigue siendo una de las principales prioridades para mu- chos empleadores ya que sus efectos pueden incrementar la producción, apoyar las metas de Lean Manufacturing y aumentar la motivación de los empleados. Es esencial ayu- dar a los directivos y profesionales financieros a entender la importancia de la seguridad y las ventajas de invertir en un programa de seguridad y sus componentes. Mediante los programas de gestión de riesgos, las empresas pueden evaluar los riesgos de manera eficaz y establecer su nece- sidad de realizar inversiones en la seguridad. I tecnología