64 PSS4000 hoy y mañana. el mismo programa. Con sólo un programa. O incluso más: imaginemos poder declarar cada una de las máqui- nas de una manera fácil e intuitiva. PAS4000 permite re- alizar estas acciones y descargar las funciones deseadas en las CPU que elija el cliente. Ya no es necesario ir cam- biando de programa para descargar en las diferentes CPU. Estamos hablando de control descentralizado de un proyecto periferia distribuida.. Además, PAS4000 permite realizar el programa sin preocuparse del mapeado de las E/S. Con ello se podrá cambiar el mapeado sin afectar al programa. ¿Qué ventaja supone? Esos cambios de E/S a destiempo por parte del departamento eléctrico, añadir nuevos sensores porque mientras se discute de la fun- cionalidad de la máquina no han quedado claros algunos detalles, etc. ¿ Todo esto con PAS4000 se ha terminado. Con él se puede programar tranquilo con todas las varia- bles que se deseen. Mapear después y modificar la con- figuración del hardware online. No importa dónde se añade la E/S. El software se podrá descargar en la CPU que se elija y mapear a la E/S que se quiera. Y controlar E/S de la máquina 3 desde el software descargado en la CPU de la máquina 1. Todo un potencial. Evidentemente esto genera una serie de ahorros a la hora de desarrollar el software con la consecuente reducción de costes de proyecto y la reducción de plazos de entrega. Reducción de costes de mantenimiento: ¿Qué costes asociados al mantenimiento tienen las empresas? - Coste de mantenimiento de piezas de stock como pie- zas de recambio - Tiempo de intervención frente a máquina parada - Tiempo de intervención en la realización de pequeñas modificaciones - Curva de aprendizaje de diferentes sistemas de control estándar y sistemas de seguridad industrial - Aparte de los lenguajes aprobados por la IEC 61131 como el AWL, KOP, IL, etc., el PAS4000 permite un mé- todo fácil e intuitivo de programación para gente no ex- perta en programación de PLC’s: programación Multi. ¿Cómo promueve Pilz una reducción de costes de mantenimiento? La automatización industrial clásica tiene en el mercado multitud de referencias para las CPU de los PLC debido a que no existía la concepción de control centralizado. Con la filosofía de control centralizado ya no es necesaria la selección entre CPU en función de la complejidad de la máquina. Con una sola referencia podemos escalar nuestra aplicación sea lo complicada que sea. Eso es gra- cias a que podemos gestionar el programa de PLC que irá en las distintas CPU como si fuera sólo una CPU. Eso repercute directamente con la cantidad de stock y referencias de stock necesarias para hacer el manteni- miento de las líneas de producción. Por lo tanto los direc- tores financieros estarán encantados de no tener este inmovilizado sin aportar rentabilidad a las cuentas de la empresa. Esta reducción de stock permitirá un tiempo de intervención mucho más elevado en frente averías y mo- dificaciones. Capacidad de Integración: PSS4000 y Safetynet son si- nónimos de integración. El bus industrial Safetynet es un estándar de comunicación robusto y fiable por el cual el PSS4000 transporta la información estándar y de seguri- dad por paquetes separados e independientes. El medio físico utilizado por Safetynet es Ethernet, solución óptima para cualquier empresa ya que pueden aprovechar las ti- radas actuales de su empresa para comunicar todos los PLC y acceder remotamente a ellos. Sistema totalmente integrado es sinónimo de rapidez de acción, reducción de costes de instalación y fiabilidad. Certificaciones sectoriales: Los productos de Pilz han sido homologados para sectores de alta disponibilidad como el ferroviario y elevadores/montacargas. Esto de- muestra la confianza y seguridad que ofrecen los produc- tos Pilz, en este caso el PSS4000, para afrontar proyectos completos de automatización simples y complejos, sin excepción. I tecnología