21 POST-BIEMH I+D en estado puro • Zero defects: mediante la monitorización de un proceso de fabricación Tecnalia trabaja para lograr ‘cero defectos’ en las piezas de alto valor. Además, permite conocer en tiempo real el estado del proceso, reducir los tiempos de medición y, por lo tanto, los costes. • Hiro: una solución para aplicaciones en en- samblaje que requieren una gran agilidad de funcionamiento. Permite la automatización de procesos manuales, aporta una gran flexibili- dad así como un incremento de la productivi- dad y una mejora de la repetitividad y la calidad final. • Remora:unamáquinaautoportable,ligerayde bajo consumo energético con la capacidad de trasladarse a lo largo de grandes volúmenes de trabajo. Una solución flexible y móvil, que ad- mite una gran carga y aporta alta precisión en el trabajo. Con la posibilidad de mecanizar en 5 ejes y con 5 ejes adicionales para el movi- miento y el anclaje. Remora es multifuncional y adaptable y permite la autoconfiguración para tareas específicas. • Surfin:unsistemaautomáticoparaelanálisis de la calidad superficial de piezas cilíndricas en caliente y frío. Consiste en un método efi- ciente y fiable que aporta información fácil de interpretar además de una trazabilidad com- pleta de la producción. Una solución idónea para el mantenimiento preventivo que evita pasos añadidos en material defectuoso, ideal para la detección temprana de defectos de fa- bricación. • Maaximus:setratadeunamáquinamultiope- ración para la automatización del proceso de remachado, especialmente diseñado para tra- bajos aeronáuticos. • Icaro:unsistemaingeligenteparaelmontajeco- laborativo entre persona y máquina, garantizando un entorno compartido de trabajo seguro. el centro tecnológico y la empresa Zerintia Technologies en el ámbito europeo. Ambas compañías llevan la realidad au- mentada a la ‘Fábrica del futuro’ para obtener información en tiempo real sobre la máquina en la que se está trabajan- do, datos como su consumo o si tiene alguna avería. Ade- más, este sistema permitirá realizar reparaciones a distancia, viendo en remoto a través de los ojos del operario que se encuentra junto a la máquina. La introducción de esta herramienta supondrá una revolución en el sector, re- duciendo los costes de mantenimiento y mejorando la pro- ductividad de la máquina. Otra innovación es el robot ‘remora’, un paso más en el tra- bajo que Tecnalia viene realizando desde hace 10 años en la identificación e implantación de la robótica portable en las fábricas. El objetivo de este robot es reparar piezas de gran tamaño por las que se desplaza de forma autónoma, de una forma precisa y con un mínimo consumo energético. Por otra parte, Tecnalia participó también en la zona de la feria dedicada a la fabricación aditiva y los composites. Así, el centro impartió una ponencia sobre ‘WAM: Oportunidad para los fabricantes de maquinaria’ y otra sobre ‘Fabricación de materiales compuestos: oportunidades de negocio más allá del arranque de viruta’. I La fabricación aditiva centró también una parte de la participación de Tecnalia en BIEMH. El centro ha desarrollado una solución de aportación de hilo mediante arco de soldadura, cuyo resultado mostraba Agustín Sáenz. panorama