36 AUTOMATIZACIÓN Familia UnidriveM al completo. la reducción de su velocidad no implica tener que utilizar una ventilación adicional que introduciría mayores pérdidas. Para nosotros es una apuesta de futuro. Estamos muy con- tentos porque este año el crecimiento de ventas ha sido ex- ponencial en este tipo de productos. Además, hemos empezado por los equipos de alta potencia, de 200 a 400 kW, y en grandes empresas que han visto en esta solución una posibilidad de reducir sus costes de producción. ¿Qué aplicaciones tiene en el sector del plástico? Estamos llevando a cabo optimizaciones de extrusoras de plástico con resultados muy buenos, sustituyendo con Dyneo la opción de continua tradicional o la opción de al- terna ya sea en jaula de ardilla o motor vectorial de carcasa cuadrada. De hecho hay fabricantes de plástico muy conocidos en Es- paña que están adoptando esta solución en este momento. Tenemos muchas esperanzas puestas en este producto. En cuanto al ahorro energético, están utilizando la ge- neración motores IE4... Sí. Antiguamente se utilizaban motores IE1, que es la tasa de eficiencia más baja. Posteriormente han ido saliendo normativas para regular las tasas de eficiencia de los mo- tores, y lanzaron la generación IE2. Actualmente todos los motores que se fabrican en Europa, son, como mínimo, IE2 y ya no se comercializa la generación IE1. Después vino el IE3, aún más eficiente, pero que no deja de ser una solución convencional. Cuando nacieron los motores Dyneo no estaban regulados porque eran superiores a cualquier normativa establecida. Llamábamos a este tipo de motores super Premium porque se salían de las normas establecidas. Ahora se está estable- ciendo el IE4, con el que se consigue más eficiencia aún. En el ‘road show’ la parte de las demostraciones se dirige a varios sectores: refrigeración, ascensores y bebidas..... En el ámbito internacional nos dirigimos a cerca de treinta sectores. Hemos intentado exponer soluciones para los que estamos más enfocados. En España hemos escogi- do siete sectores. La elevación es un sector muy impor- tante, de hecho estamos trabajando con empresas muy potentes y precisamente es un sector que utiliza equipos de alto nivel, como la serie M700 por ejemplo. Para los motores Dyneo, los mercados objetivos más im- portantes son posiblemente la refrigeración o el sector de la extrusión de plásticos, ya que se trata de procesos que requieren motores de media-alta potencia y con un régimen de trabajo normalmente a par constante. Inde- pendientemente de la velocidad del proceso necesitamos un par o fuerza del motor bastante constante. Es preci- samente ahí donde el motor Dyneo, gana la batalla a otros motores. También mostramos soluciones para el proceso de metal, donde Dyneo puede ser un motor muy interesante. ¿En qué procesos de metal? Procesos como las líneas de aplanado, con motores de alta potencia, por ejemplo. Cuando hablamos de máquina-herra- mienta iríamos a la serie M700 o M800 para controlar posi- ciones, realizar controles de par, etc. Ahí trabajaríamos normalmente con servomotores, que es otra de las familias tradicionales que tenemos. Háblenos de la integración de Control Techniques y Leroy Somer... Se trata de aprovechar las sinergias de grupo. Ahora, con esta integración, en la división Industrial Automation, esta- panorama