74 AUTOMATIZACIÓN Actuadores neumáticos de varios tamaños. La solución fue un nuevo y compacto bloque distribuidor de válvula de bola para más de 20 depósitos utilizados para almacenar varias fragancias. Para poder realizarlo de forma rápida y precisa, en primer lugar se fabricó y acordó con el cliente un modelo CAD 3D. Para estar seguros, Festo también fabricó un modelo de prototipo rápido a escala 1:5 antes de finalizar el diseño. Esto permitió rea- lizar algunos ajustes finales del proyecto en consulta con el cliente. Mayor eficiencia El tema de ‘eficiencia’ está ganando cada vez más un mayor impulso entre los operadores de planta, ya sea en la planificación de los procesos, adquisiciones, construc- ción y puesta en marcha o en el uso de la energía y otros recursos. Esto no significa necesariamente invertir en nuevas plan- tas; las plantas existentes y cómo están interconectadas pueden ofrecer un enorme potencial de ahorro. Ejemplos de ello son las bombas en plantas de tratamiento de aguas residuales o los costes de personal para la inspec- ción de las cuencas de retención de agua de lluvia. La tecnología de automatización moderna puede acabar tam- bién con la necesidad de inversión en la infraestructura eléctrica de las redes de alimentación. Ahorro en la instalación eléctrica Hasta ahora, los actuadores eléctricos fueron la primera opción para las plantas de tratamiento de agua en Rusia —para abrir y cerrar las entradas y salidas de los filtros de lecho arenoso o en estaciones de bombeo—. En San Petersburgo, el uso de sólo actuadores eléctricos habría significado una potencia instalada de 75 kW. La planta no podría suministrar tal potencia sin ampliar la infraes- tructura eléctrica. Un sistema neumático con actuadores DAPS, incluyendo dos compresores de aire, requiere una potencia instalada de sólo 10 kW. Simplemente sustituyendo los actuadores eléctricos por 120 actuadores neumáticos, el operador de las plantas de tratamiento de agua de San Petersburgo fue capaz de ahorrar al menos 65.000 euros adicionales que de lo contrario habría tenido que gastarse en el su- ministro eléctrico. Datos de producción = información El objetivo de evitar interrupciones en el proceso de pro- ducción debido a fallos está justo en el primer lugar de las listas de requerimientos de muchos usuarios. Com- binar los productos de automatización con las funciones de diagnóstico para la evaluación de datos forma la base para ello y facilita además una programación de mante- nimiento avanzada. No obstante, los diagnósticos no se limitan únicamente al control de la solución de automa- tización Festo. De hecho, las evaluaciones específicas de datos pueden proporcionar información sobre fallos en el sistema com- pleto. “Esto es otra de las maneras con la que puede au- mentarse la disponibilidad del sistema”, dice Roos. Estos datos pueden ser consultados y utilizados en la red del sistema local, en la intranet o incluso a nivel mundial vía los navegadores web. Resumen del abastecimiento de agua en tiempo real Tómese como ejemplo las Filipinas, donde una solución de automatización Festo ha aumentado la productividad del suministro de agua para la ciudad de Ángeles. El co- razón tecnológico del sistema es la comunicación en tiempo real entre las bombas de suministro y distribución y el centro de control de proceso vía WLAN. Festo fue responsable de todo el proyecto, desde el desarrollo hasta la adquisición, instalación y puesta en marcha. Hoy en día, toda la información clave se introduce en el centro de control de proceso las 24 horas del día y ofrece un cuadro preciso del suministro de agua en tiempo real. El director de la planta puede ver el estado del sistema de un vistazo en la pantalla y así tomar medidas si fuese necesario, aunque un sistema de control completamente automático significa que esto sólo será necesario en ca- sos excepcionales. I tecnología