73 AUTOMATIZACIÓN Para los ingenieros Festo, el conocimiento de los procesos del cliente es esencial. Entender la tecnología de produc- ción forma parte de ello. Es precisamente este conoci- miento que permite a los ingenieros de procesos desarro- llar unas soluciones óptimas junto con el cliente y aplicarlas comenzando desde la fase de ingeniería básica pasando por todas las fases posteriores, en todos los lugares de producción del cliente a nivel mundial, a través de una red global de ingeniería, producción y servicios. Automatización sistemática ... La ingeniería básica sienta las bases para la automatiza- ción óptima de un sistema a través de la estandarización. Además de ofrecer ventajas a la hora de adquirir los com- ponentes del sistema, la estandarización simplifica los suministros globales. También conviene durante la fase de funcionamiento, ya que los sistemas de automatiza- ción de procesos pueden permanecer operacionales hasta 25 años —mucho más tiempo que los sistemas de auto- matización de fábricas—. Al igual que el ahorro en el stock de piezas de recambio y en los requisitos de for- mación, la estandarización también facilita la validación de la tecnología de sistema. “Pueden lograrse más ven- tajas extendiendo este concepto desde el sistema a toda la planta” continúa Roos. Un ejemplo de éxito de estandarización es B. Braun Mel- sungen AG, la planta de fabricación más moderna de Eu- ropa para soluciones de infusión. Gracias a un exhaustivo Eckhard Roos, responsable de la Gestión de Procesos de Automatización de Festo. toda la cadena de valor se beneficia enormemente de los componentes de automatización estandarizados. Esto per- mitió a la compañía farmacéutica incrementar significati- vamente la disponibilidad del sistema, logrando una re- ducción sustancial en los costes de mantenimiento y sustitución de los componentes. ... a lo largo de toda la cadena de valor El mayor número de máquinas y sistemas a lo largo de la cadena de valor, desde los sistemas de mezcla a través de las máquinas de llenado, esterilizadores, máquinas de inspección y envasadoras, debían estar equipadas con los mismos o similares productos y soluciones de auto- matización. Las ventajas de ello eran obvias: menor stock de piezas de recambio, menor complejidad en los trabajos de mantenimiento y, la ventaja más grande de todas, el poder tratar con mismo interlocutor de automatización. Este último factor aceleró los procesos de pedido y, de- bido a las grandes cantidades implicadas, generó econo- mías de escala reduciendo así los costes de compra. No obstante, la ingeniería básica permite una mirada crí- tica más allá de la tecnología de automatización. “La op- timización de los componentes y cómo están conectados mecánicamente tiene beneficios, en particular para los sistemas multiusos, por ejemplo reduciendo el número de productos finales perdidos en procesos de lavado o limpieza”, explica Roos. Un ejemplo de ello es un sis- tema de distribución diseñado por Festo para su uso en la producción de artículos de aseo. Solución completa a un problema La red compleja de tuberías y racores utilizada en la pro- ducción de artículos de aseo lleva a considerables pérdidas de productos al cambiar la producción de un artículo a otro. La respuesta fue una solución completa de Festo. Décadas de experiencia en ingeniería ayudaron a resolver el problema del cliente y aumentar permanentemente la productividad de la planta durante todo el ciclo de vida del producto. análisis de los requisitos de la tecnología de au- tomatización por exper- tos Festo y B. Braun, Bloque distribuidor de válvula de bola. tecnología