63 COMUNICACIONES INDUSTRIALES En los últimos años las necesidades de comunica- ción entre dispositivos dentro del entorno industrial ha experimentado un crecimiento exponencial. Esta rápida expansión ha dado como resultado en muchos casos una pérdida de perspectiva sobre el adecuado di- seño, implementación y tendido de las diferentes redes industriales que deben convivir en una planta. Cada uso da lugar a determinados requerimientos que pueden en- trar en conflicto con otros, tanto a nivel hardware como software. Pese a que puede parecer sorprendente, es ha- bitual en la industria no alcanzar la estabilidad necesaria en las comunicaciones y tener dificultad en la diagnosis de las problemáticas existentes. Clásicamente podíamos distinguir dos tipos de comuni- cación industrial: una comunicación vertical donde el flujo de la información se desplazaba desde y hacia el autóma- ta, los ordenadores de control y los sistemas MES y ERP. Por otro lado, una comunicación horizontal desde el pro- pio autómata a los diferentes elementos de campo como entradas y salidas, impresoras de etiquetas, paneles de operador, etc. Como consecuencia del avance tecnológico industrial han aparecido muchos otros dispositivos que difícilmente po- demos incorporar a la clasificación anterior: telefonía IP, controles de accesos, cámaras de vigilancia... Adicional- mente han surgido nuevas inquietudes y necesidades que deben abordarse sin falta como son el control de la seguridad de las personas y las cosas ante ataques inter- nos o externos, la protección de datos o la protección de la propiedad intelectual. Los departamentos de IT de las empresas han sabido adaptarse dentro del entorno de oficina a esas necesida- des que acabamos de citar, pero las características de las comunicaciones industriales hacen que no todas las so- luciones aplicables en oficina sean aplicables en planta. Los errores más comunes suelen venir por fallos en la concepción y montaje de las infraestructuras, y en menor medida por interferencias y fallos en dispositivos. ¿Qué características caracterizan a las comunicaciones Industriales respecto a las de oficina? Vamos a citar algunas: - Multimedio. Mientras que en oficina las comunicacio- nes se centran sobre todo en Ethernet, dentro de la industria podemos encontrar otros medios físicos, por ejemplo, basados en tecnología 485 como Profibus, Devicenet, Serie, ... - Arquitectura. La arquitectura típica de oficina, basada en una estructura en árbol a base de switches contras- ta con la que podemos encontrar para una comunica- ción de bus de campo como Profinet, con elementos en línea, en árbol o en anillos redundantes. - Disponibilidad. Un timeout de 5 décimas de segun- do, inapreciable por ejemplo en un proceso de impre- sión de un informe, es completamente inaceptable dentro de una comunicación industrial donde un pe- queño retraso de 10 milésimas de segundo puede pro- vocar el paro de una máquina. - Especificaciones de protocolo. Dentro de las comu- nicaciones industriales los dispositivos suelen comu- nicar entre sí con un protocolo bastante determinado (aunque generalmente propietario). Por ejemplo entre una pantalla de operador y un autómata o entre ese mismo autómata y su periferia las tramas utilizadas en la comunicación son fácilmente identificables y rara- mente codificadas. - Funciones de seguridad. Muchos elementos indus- triales no incorporan un sistema operativo diseñado es- pecíficamente para el control de la seguridad de acceso o modificación de la información que manejan, siendo relativamente sencillo acceder a ellos desde la red. A nivel de diseño, montaje y explotación de la red también hay que tener en cuenta algunos aspectos: - Personal. El personal encargado de dichas comunica- ciones suele tener una formación generalista y no es- pecializada. - Multitecnología. Las comunicaciones industriales se basan en diferentes tecnologías con diferentes carac- Es necesario un conocimiento exacto de todos los dispositivos que conforman nuestra red de comunicaciones, sus características, interconexión y parámetros de funcionamiento tecnología