118 ADHESIVOS Con este sistema, se pueden fabricar rodillos de todos los tamaños y funciones, incluidos los utilizados en transpor- tadores, sistemas de laminación, procesos de envasado y termoconformado, equipos de conversión o calandras. El mismo principio se puede aplicar a los cojinetes y los en- granajes impulsores de dichos rodillos, que de lo contrario deben montarse con ajustes. Es habitual el desajuste de piezas, pero puede evitarse fácilmente simplemente apli- cando un retenedor anaeróbico fluido sin necesidad de re- alizar ningún cambio de diseño: una simple incorporación para hacer que el mecanismo sea más fiable y evitar fallos costosos. Los retenedores no se limitan a piezas sometidas a cargas pesadas como ejes y engranajes o rodillos; también pue- den montarse para cojinetes y juntas estáticas utilizando retenedores anaeróbicos. Los cojinetes montados con anaeróbicos tienden a estar mejor alineados y no tienen tensiones residuales. Como resultado de estos beneficios, se incrementa de manera muy notable la durabilidad de estos elementos mecánicos. Montaje instantáneo de piezas pequeñas Poco después de la llegada de los anaeróbicos, otra tec- nología súper adhesiva de muy altas prestaciones se aña- dió a la gama Loctite: la de los cianoacrilatos o adhesivos instantáneos. Estos adhesivos pronto empezaron a utilizar- se entre los fabricantes de maquinaria para unir plásticos, gomas y otros materiales utilizados en piezas tales como protecciones y guarnecidos de puertas. Hoy en día, los cia- noacrilatos de Henkel no tienen rival en cuanto a rendi- miento y velocidad de fabricación, y los últimos desarrollos han aumentado su resistencia a la temperatura en un 50%, hasta los 120 °C, y la velocidad de adhesión a unos pocos segundos bajo la mayoría de condiciones de trabajo. Nin- gún producto de la competencia puede igualar estas pres- taciones. La resistencia a temperaturas extremas no sólo se aprecia cerca del límite superior de los 120 °C, puesto que estos adhesivos presentan una resistencia mayor que los productos de la competencia incluso a temperaturas alrededor de los 50 ó 60 °C, donde a mayor número de gra- dos muestran un drástico descenso de la resistencia. Protección frente al ruido y las vibraciones Algunas máquinas pesadas, como los equipos de confor- mado de metales, crean fuerzas dinámicas pesadas y un alto grado de vibraciones y ruido. El uso de adhesivos fle- xibles en el montaje de sus carcasas y protecciones ex- Las soluciones de unión y sellado químicamente resis- tentes ayudan a los fabricantes de maquinaria a garanti- zar el rendimiento de los equipos incluso bajo las condiciones más duras. teriores, en lugar de placas insonorizantes convenciona- les, puede reducir los ruidos y la transferencia de vibra- ciones. Sin embargo, sólo los revestimientos más avanzados diseñados para atenuar el sonido transmitido durante el trabajo de estas maquinarias pueden absorber de forma eficiente las intensas vibraciones que se produ- cen. Estos materiales pueden pulverizarse a temperatura ambiente sobre las planchas metálicas causantes de la vibración, reduciendo las operaciones manuales y los cos- tes de fabricación. Fabricación de herramientas Con las tecnologías de Henkel, no sólo se pueden fabricar mejores componentes a un coste menor, además se con- sigue alargar la vida de las herramientas de corte y las mue- las. Las soluciones de Henkel para el tratamiento de tecnología