116 ADHESIVOS incluso con elementos frágiles como las ventanas, contri- buyendo a la resistencia estructural global. Estas solucio- nes han demostrado su resistencia ante la mayoría de fluidos industriales, incluyendo los aceites y emulsiones de corte. Los fabricantes de máquinas-herramientas como Kovosvitmas, se han beneficiado de dichas soluciones du- rante muchos años, proporcionando equipos de una ópti- ma calidad y fiabilidad para sus clientes. Otra área en la que los adhesivos están encontrando nue- vas aplicaciones es en la cimentación de maquinaria. Nue- vos materiales que ofrecen bajos coeficientes de expansión, como los compuestos o el hormigón poliméri- co, a menudo necesitan adhesivos para determinadas ope- raciones de montaje. Las soluciones de Henkel cumplen los requisitos más estrictos de los clientes, incluyendo el rendimiento mecánico, la durabilidad y la resistencia quí- mica a fluidos industriales. Robots y sistemas de automatización más ligeros pero robustos Uno de los segmentos clave de los equipos actuales de fabricación son los robots y los sistemas de automatiza- ción. Cuanto más rápidos y fiables son los robots, mayor es la producción en las líneas automatizadas. Y aquí, una vez más, las tecnologías de montaje y sellado más moder- nas pueden aportar nuevas oportunidades en el diseño de los robots. Pueden incorporarse materiales ligeros como los plásticos y materiales compuestos y unirse a otros substratos utilizando adhesivos estructurales. Incluso el acero fundido y el acero al carbono se pueden adherir con total fiabilidad. El sellado de bridas planas en piezas de fun- dición puede realizarse por medio de juntas líquidas anae- róbicas, mejorando su capacidad de transmisión de la carga. Además, los selladores de altas prestaciones de Henkel permiten a los fabricantes de robots construir ro- bots industriales para entornos muy limpios, o evitar la en- trada de productos químicos y daños mecánicos en robots que trabajan en entornos de trabajo muy exigentes. Ya es posible construir incluso los brazos de los robots, que ele- van cargas extremadamente pesadas, por medio de adhe- sivos Henkel. Los rodillos utilizados en las cintas transportadoras auto- máticas también pueden fabricarse utilizando sistemas de montaje basados en adhesivos de curado a temperatura ambiente, ahorrando costes de fabricación y de rechazo de piezas, sin comprometer su rendimiento mecánico. Sellado en el transporte de fluidos Henkel ofrece una completa gama de selladores de roscas y juntas líquidas para solucionar muchos de los problemas de sellado de fluidos más comunes. Desde el drenaje de fluidos a baja presión a sistemas de recirculación de aire que pueden sellarse con los hilos de sellado de alto rendi- miento hasta las tuberías roscadas de paso de lubricantes y líneas neumáticas e hidráulicas a alta presión que requie- ren el uso de selladores anaeróbicos de altas prestaciones. Una de las últimas innovaciones de la familia de selladores de roscas de Henkel es el Hilo Sellador Loctite 55, que pre- senta todas las ventajas de la cinta PTFE y el cáñamo, pero ninguno de sus inconvenientes. Las conexiones roscadas se sellan de forma sencilla e instantánea, permitiendo re- alizar reajustes si fuera necesario. El aplicador ergonómico del Loctite 55 permite a los operarios sellar 10 veces más conexiones roscadas que con una cinta entera de PTFE, sin el problema habitual de que la grasa pegajosa y sucia de la rosca contamine el cáñamo. Este producto está im- plantado, por ejemplo, en los aspersores anti incendios de muchos aeropuertos modernos. Anaeróbicos de altas prestaciones para superar difíciles desafíos mecánicos Henkel ha servido a los constructores de equipos para el tratamiento de metales desde los años 50, cuando se des- cubrieron y comercializaron los primeros adhesivos anae- tecnología