115 ADHESIVOS Algunos fabricantes de robots ahora utilizan soluciones innova- doras de montaje que les permiten combinar materiales diferentes – incluso incorporando sustratos nuevos. El resultado: equipos con un mejor rendimiento y a un coste más bajo. En su estudio titulado ‘Robótica mundial 2012’, la Fe- deración Internacional de Robótica estima que a fi- nales de 2011 había al menos 1,1 millones de robots industriales operativos en todo el mundo. Se prevé alcan- zar los 1,5 millones a finales de 2015. Para mejorar el ren- dimiento, prolongar la vida útil y reducir los costes de producción, muchos fabricantes de robots están sustitu- yendo los métodos tradicionales de sujeción como la sol- dadura y el remachado por diversos tipos de tecnologías adhesivas. Como cualquier otra maquinaria, los robots deben funcio- nar de forma fiable. Su disponibilidad ha de ser total ya que los tiempos de inactividad resultan muy costosos en la ma- yoría de procesos de producción. Es aquí donde las tecno- logías de Henkel juegan un papel clave, no sólo reduciendo los costes de fabricación sino también proporcionando so- luciones que aumentan la eficiencia de las máquinas y me- joran su fiabilidad. Desde los robots industriales a los equipos de tratamiento de metales o la maquinaria de en- vase y embalaje, Henkel satisface los requisitos más es- trictos de cada fabricante. Las soluciones de Henkel son compatibles con una amplia variedad de fluidos utilizados en la maquinaria y cumplen con las distintas normativas reconocidas en el sector. Procesos de fabricación innovadores para fabricantes de robots y máquinas herramientas Henkel desarrolla soluciones específicas para los principales constructores de robots y máquinas herramientas. Por ejemplo, algunos fabricantes de robots y sistemas de auto- matización, como Sapelem, están incorporando las tecno- logías de unión estructural más modernas tanto para reducir el peso, como para mejorar la rigidez del equipo y, con ello, mejorar su precisión. Esto se puede conseguir únicamente con métodos de montaje que distribuyen uniformemente las tensiones al unir distintos metales o incluso materiales compuestos y plásticos. Con el uso de adhesivos se incre- menta mucho el espectro de materiales a emplear y los clientes pueden basar la selección en sus prestaciones in- trínsecas, eligiendo los sustratos más apropiados. Henkel también ofrece sistemas sostenibles y económicos de fabricación de mamparas de protección en general. Por ejemplo, se pueden montar y sellar ventanas de seguridad e inspección en un solo paso utilizando adhesivos flexibles de curado rápido que se adhieren sin necesidad de impri- maciones y que no contienen productos químicos poten- cialmente peligrosos. También se pueden fabricar paneles y puertas más ligeras sin comprometer su resistencia me- cánica, utilizando nuevos diseños que permiten una trans- ferencia de la carga más uniforme y eficiente. Estos métodos son muy conocidos en otras industrias, como en la fabricación de ascensores o de aviones, que se benefi- cian de un ahorro significativo de los costes de producción y transporte. El uso de adhesivos permite a los fabricantes incorporar nuevos materiales, combinando sus propiedades de la forma más cómoda. Por ejemplo, los selladores flexibles de curado rápido superan los requisitos habituales de los clientes gracias a su capacidad de unir materiales tales como acero pintado y bruto, acero inoxidable, fundición y cristal. También es posible realizar diseños nuevos, permi- tiendo a los fabricantes crear nuevas máquinas disponibles en breve plazo en el mercado. Hay varias tecnologías disponibles, incluidos los adhesivos y selladores flexibles, capaces de unir y sellar sustratos distintos de cualquier tipo y acabado. Estos adhesivos pue- den absorber la tensión y deformación del montaje deriva- dos de efectos como la transferencia de la carga, impactos, vibraciones o expansión térmica diferencial. Los montajes resultantes mantienen su integridad estructural tecnología