97 ENGRASE Y LUBRICACIÓN Problemas típicos. Soluciones y controles periódicos 1. Malos olores y presencia de microorganismos La emulsión de taladrina en las concentraciones habitua- les (de un 4% a un 8%), es un elemento vivo y un exce- lente caldo de cultivo para microorganismos como bacterias, hongos y levaduras. En el caso de depósitos mal aireados, es habitual que el operario aprecie un mal olor característico (siendo su ori- gen el sulfuro de hidrógeno presente en la emulsión, ge- nerado por una alta concentración de bacterias anaeróbicas). Un efecto que se acentúa por el “efecto lunes”, a causa de los aceites atrapados en las taladrinas (hidráulico, aceite de guías, aceites de engrase, anticorro- sivos, etc) que afloran a la superficie al permanecer el baño estático durante un largo período de tiempo, gene- rando una fina capa oleosa en superficie que impide la co- rrecta oxigenación de la taladrina. Solución Controlar a diario la concentración de taladrina en los baños, manteniéndola dentro de los límites de tolerancia indicados por su proveedor. Mantener limpia la superficie de los baños mediante el uso de un separador de aceites en superficie, como el Oil Seperator Type 5404 de Olipes-Strub o mediante la reti- rada manual de estos aceites en superficie en máquinas pequeñas o de poco uso y de fácil acceso al depósito. En grandes baños o en depósitos con mala aireación, se recomienda el uso de un aireador, como el Mikrobelüfter 200 de Olipes-Strub, ambos homologados CE, de insta- lación y uso muy sencillos y de gran efectividad. 2. Oxidación – corrosión en máquina o en piezas La principal causa de corrosión es una baja concentración de taladrina durante el proceso de mecanizado. Aunque tampoco debemos descartar otras causas como la alta concentración de cloruros y sulfatos en el agua, un error en la preparación de la emulsión, una bajada del pH por impurezas o por la presencia de bacterias, o incluso el sudor procedente de las manos al tocar las piezas para su inspección o para la colocación de herramientas. Solución Control diario de la concentración de taladrina en máquina y control semanal del pH. 3. Acabado superficial defectuoso Un mal acabado superficial durante la operación de me- canizado puede tener su origen en la elección de un pro- ducto inadecuado para el uso al que se destina, un error en la elección de la herramienta, bajas velocidades de corte, bajo caudal, baja presión en los conductos de tala- drina o una inadecuada orientación de los mismos, una concentración incorrecta o incluso presencia de espuma. Solución Contacte con su proveedor de fluidos de mecanizado para analizar su caso en particular. 4. Formación De Espuma Las causas principales son el uso de aguas desminerali- zadas (dureza de agua <10odH, altas concentraciones de taladrina, poca capacidad del depósito de taladrina, calen- tamiento excesivo de la emulsión o incremento del tamaño de gota de la molécula de emulsión por degradación del fluido de mecanizado con el paso del tiempo (drop size). Importante La presencia de hongos, además de provocar obs- trucciones de los filtros y los conductos de taladri- na, pueden provocar micosis sistémica por inhalación o cutánea (candidiasis) en los operarios. Atención El uso de aguas de pozo o mal tratadas, con altos contenidos en sulfatos, cloruros, nitritos o nitratos acelera el crecimiento de bacterias anaerobias en el baño, especialmente con el uso de taladrinas que incorporan aceites minerales en su formulación. So- licite a su proveedor de fluidos de corte un análisis del agua empleada en su taller de mecanizados, es- tableciendo límites de calidad y controlando estos límites periódicamente. Los límites máximos reco- mendados por Olipes-Strub son: - Dureza: <25odH - Nitritos: <20ppm - Nitratos: <50 ppm - Cloruros: 15-30 ppm - Sulfatos: 25-50 ppm tecnología