87 AUTOMATIZACIÓN En la industria de la impresión o del packaging, existe un alto nivel de producción automatizada, esto se logra mediante la comunicación entre máquinas. Estas ramas de la industria, muestran un interés especial por la utilización de la tecnología de redes integradas de seguridad, aplicando sus ventajas a las líneas de produc- ción y por supuesto a nivel de máquina. Hasta ahora, sin embargo, obstáculos del tipo organizati- vo y técnico han frenado el intercambio de las señales de seguridad entre máquinas y equipos de manipulación usando ethernet industrial. A nivel organizativo, los problemas residen en que no existe ningún fabricante de maquinaria capaz de anticipar y predecir todos los posibles requerimientos de los equi- pos externos, y aún en menor medida, preveer el modo en el que serán implementados. Esto implica que equipos de seguridad independientes, situados externamente a la máquina, pueden no ser capaces de poner en marcha las acciones de seguridad requeridas correctamente. Los sistemas de seguridad que pueden transferir señales utilizando para ello redes basadas en Ethernet, como es el caso de 'powerlink', disfrutan de ventajas en diversas áreas en comparación a las soluciones clásicas de segu- ridad. Estas ventajas incluyen el ahorro económico debido a la reducción del cableado necesario. Una extensa red de cableado suele ser fuente de errores, particularmente en máquinas modularmente complejas. También afecta negativamente al tiempo necesario para poner en marcha el sistema, dado que la solución cableada de seguridad requiere el conocimiento de todas las opciones de ante- mano. El uso de sistemas de seguridad capaces de la co- municación directa, sin tener que ser enrutados hacia el controlador utilizando cables adicionales, hacen posible satisfacer los estándares de seguridad de máquinas mucho más rápidas, incrementando la eficiencia de toda una línea de producción. 'Drive components' con la tec- nología 'smart safe reaction' integrada en el motor consi- guen reducir las distancias necesarias y optimiza el espacio dedicado a la seguridad de la máquina. Los obstáculos técnicos se basan en las incompatibilida- des entre los sistemas de control de seguridad. La ex- cepción, openSafety, que es capaz de trabajar conjuntamente con equipos de control o buses de campo de multiples fabricantes. Este es el motivo por el que ac- tualmente es fácil ver máquinas con interruptores de emergencia cuyos cables han sido conectados a diversas máquinas. La interfaz de seguridad de Opensafety ofrece interoperabilidad que incrementa la productividad en el equipo de empresa Opensafety integra una red capaz de transportar y proce- sar señales de seguridad, independientemente del bus de campo utilizado para transferir la información. Este es el motivo por el que es sencillo equipar un grupo entero de máquinas con una única tecnología de seguridad inde- pendientemente de que las máquinas puedan ser de di- ferentes fabricantes o estén provistas de diferentes mecanismos de seguridad. A pesar de la independencia del sistema, es aún imposible que un estándar de segu- ridad sea aceptado por cada uno de los proveedores de maquinaria. “Por este motivo, es necesario la interoperabilidad entre diferentes estándares de seguridad para ser manejados en la capa de red, de este modo es posible aprovecharse de las plenas capacidades de la red”, explica Miodrag Ve- selic, gerente de tecnología de Opensafety en B&R. “Conjuntamente con OMAC, B&R está trabajando en una especificación para una interfaz de protocolo que permita a una red de seguridad ser configurada fácilmente, ade- más de independientemente de los diferentes sistemas de seguridad empleados en cada máquina”. El elemento central de las redes orientadas a la seguridad para máquinas y sistemas es un perfil uniforme que des- criba el diseño básico de los elementos de seguridad de cada máquina o elemento de un equipo de manipulación. “Esto se refiere a un conjunto definido de señales del es- tado de la máquina, incluyendo paro de emergencia, modo de configuración, violación de valores límite... todo esto se puede aplicar a máquinas y sistemas”, explica Veselic. “Para cada una de estas señales, el perfil de la máquina especifica si será emitido por el dispositivo o si por el contrario, es necesario para las acciones de segu- ridad del mismo”. La estructura simple de datos, permite que los sistemas la red integrada de seguridad sean de diferentes fabrican- tes, facilitando la instalación de nuevos componentes en la misma. Además, cada bit de información relacionada con la seguridad, está disponible en todos los puntos de tecnología