AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING 22 Bihl+Wiedemann automatiza una máquina embaladora y consigue un ahorro del 60% Gracias a ASi-5 es posible automatizar las máquinas de forma inteligente, prepararlas para la Industria 4.0 y, al mismo tiempo, ahorrar un 60% o más en costes para la integración de sensores y actuadores. ¿Cómo? A continuación se muestra un ejemplo de una máquina embaladora. Todo esto es posible no solo por la tecnología de cableado extremadamente simple de AS-Interface –que, gracias a su solución flexible de cable per- filado de bajo coste en máquinas innovadoras, ya ha reemplazado desde hace tiempo a la colocación de ramales de cables completos–, sino también por el diseño inteligente de las pasarelas y los esclavos ASi, sobre todo los maestros IO-Link y los módulos de motor con tecnolo- gía ASi-5 de Bihl+Wiedemann. Estos recopilan los datos de los sensores y actuadores inteligentes en el campo de forma económica con IO-Link; permiten la utilización de funciones de sensor inteligentes para aplicaciones eficientes de la Industria 4.0; son apropiados para cual- quier topología; permiten utilizar el mismo cable de conexión para señales estándar y para la tecnología de seguridad; trasladan todos los datos de una máquina a la nube y a las aplicaciones locales a través de OPC UA; y, finalmente, constituyen una base inteligente de hardware y software para resolver los desafíos individuales de un modo innovador. El viaje Imagínese que es usted un pack de seis bebidas y emprende un viaje a través de una máquina de emba- laje, donde una película protectora se contrae a medida alrededor de su cuerpo y, a continuación, un robot le apila sobre un palé con otros packs del mismo tipo. Lo primero que le llama la atención es el cable perfil lado amarillo que lo acompaña a través de todas las seccio- nes de la máquina: desde la tecnología de transporte de rodillos con dispositivos inteligentes IO-Link –un sensor de distancia y una lámpara de señalización multifunción a la entrada de la máquina– pasando por la estación de laminado PET y el túnel de retractilado monitorizado por temperatura con el tramo de refrigeración siguiente. Luego atraviesa una barrera fotoeléctrica de seguridad hasta llegar a un robot, que le agarra con precisión y le coloca sobre el palé. Por todas partes puede ver un cable perfi lado amarillo continuo; y también la tecnología de accionamiento y automatización, que se acopla al cable para intercambiar comandos de control, mensajes de