TRATAMENTOS 62 A Carbolite Gero fabrica fornos para as diferentes etapas do processo de moldagem por injeção de pó metálico (PIM) e de produção aditiva (AM) de peças metálicas e cerâmicas termicamente, cataliticamente ou com solventes, numa etapa posterior, o que faz com que a peça encolha. A parte castanha resultante pode ser sinterizada, dando à peça a sua forma e pro- priedades finais. O primeiro passo é retirar o aglutinante por um dos processos men- cionados, por exemplo, por ação térmica, o que torna a peça mais frágil e sensível. Os passos seguintes, de rebarbagem, requerem a remoção de resíduos gasosos e uma distribuição precisa da tempe- ratura. A rebarbagem pode ser realizada sob vácuo, com ar ou com gás inerte. Utiliza-se um fluxo de gás para “varrer” a desgaseificação do aglutinante e encurtar o tempo de rebarbagem. A sinterização requer fornos com atmosferas específicas, disponíveis na gama de equipamentos da Carbolite Gero. Para evitar a oxidação da maioria dos metais e cerâmicas não oxi- dadas, a sinterização é realizada sob gás inerte (Ar ou N2), ou gás redutor (H2 para aço inoxidável). Para aplicações de alta pureza, como a sinterização de titânio, é necessária uma operação sob alto vácuo. Cerâmicas à base de óxido ou nitreto, como alumina, zircó- nio e nitreto de alumínio, podem ser sinterizadas ao ar. O forno HTK da Carbolite Gero é ideal para a remoção de agluti- nantes usados na sinterização de peças moldadas por injeção de pó metálico ou por fabrico aditivo. A elevada uniformidade da tempe- ratura conseguida permite um desbaste e sinterização precisos ao longo de todo o volume da câmara, com a possibilidade de traba- lhar com gases inertes ou reativos, alto vácuo ou mesmo ultra-alto vácuo, o que permite a sinterização de materiais muito sensíveis como o titânio. • Câmara metálica HTK para rebarbagem e sinterização de peças moldadas por injeção de pó metálico e por fabricação aditiva até 1.450 °C. Para este efeito, o componente é mantido a uma determinada temperatura durante um período de tempo específico. A fase de tratamento térmico deve ser controlada com precisão para ajustar seletivamente os parâmetros mecânicos da liga metálica selecio- nada, aliviando eficazmente as tensões residuais. Além disso, o tratamento térmico deve ser realizado num ambiente inerte, de forma a garantir que a parte sinterizada não seja conta- minada por moléculas de oxigénio que possam alterar os processos químicos e físicos. Com a câmara de atmosfera controlada GPCMA, a Carbolite Gero oferece um equipamento para a redução das tensões geradas pelo fabrico aditivo, que minimiza os custos operacionais diários, evita a oxidação indesejada e garante uma uniformidade de temperatura ‘best in class’. Desacoplamento e sinterização em processos indiretos de PIM e AM Nos processos indiretos de fabricação aditiva e de moldagem por injeção de pó metálico, adequados para metais e cerâmicas, o pó inicial é misturado com um aglutinante. O aglutinante, que ainda está presente após a formação da ‘parte verde’, será removido