PRODUCCIÓN zos del sistema musculoesquelético, choque contra objeto inmóvil o en movimiento, y cortes por objetos o herramientas manuales en especial los cuchillos, siendo también considerables los accidentes por caí- das al mismo nivel y atrapamientos entre objeto. Por descripción de la lesión, dislocaciones, esguinces, dis- tensiones, heridas y lesiones superficiales, fracturas, conmociones y lesiones internas, quemaduras, escal- daduras, congelación. Los principales problemas de salud en el trabajo en la industria alimentaria son: los trastornos respiratorios y musculoesqueléticos; las enfermedades de la piel y alergias de contacto; el deterioro de la audición; y la exposición a tempera- turas extremas. Los principales riesgos laborales derivados de los procesos de producción de alimentos se pueden agrupar clasificándolos en cuatro grupos: 1. Accidentes. 2. Enfermedades Profesionales. 3. Fatiga. 4. Insatisfacción. Riesgos laborales de accidentes en la industria alimentaria Caídas: los accidentes por caída suelen deberse: al estado y condiciones del suelo; a pozos o canales de drenaje descubierto; a trabajos en altura; al vapor o polvo; y a iluminación insuficiente o irregular. El acci- dente puede producirse por: Caída de personas a distinto nivel. Caída de personas al mismo nivel. Caída de objetos por desplome o derrumbamiento. Caída de objetos en manipulación. Caída de objetos desprendidos. Por pisadas sobre objeto. Los riesgos de accidente por caída pueden ocurrir debido a: que la superficie de los suelos es desigual, está húmeda o es resbaladiza por el tipo de aca- bado superficial; vertidos de residuos de grasa, aceite o polvo; la condensación del aire húmedo en las cámaras frigoríficas; y también a las operaciones del proceso de producción que generan vapor o polvo. La elección del tipo de solado con superficie antideslizante, un régimen de limpieza, una buena conservación y el empleo del calzado apropiado, con- tribuyen a evitar numerosas caídas. También deben utilizarse máquinas con reborde circundante evitando la precipitación de agua al suelo y debe disponerse de un drenaje óptimo para eliminar con rapidez la acumulación o el derrame de líquidos. Y en los pozos o canales de drenaje al descubierto es necesario mantenerlos cubiertos o vallados. En los trabajos en altura deben utilizarse utilización medios seguros de acceso a los equipos y las áreas de almacenamiento, las escaleras deben ser sólidas y la protección contra caídas, incluidos los cinturones de seguridad, los arneses y líneas de vida. Cuando sea imprescindible el tránsito por suelos mojados o resbaladizos, se deberá hacer uso de un calzado resistente, con tacón bajo y suela de goma antideslizante para ofrecer un apoyo estable al trabajador. Crédito imágenes de izquierda a derecha: Bota Dunlop Classic S4 alimentaria blanca, clasificación 4, SRC suela antideslizante. Fragua Velcro Totale S2. Bota de piel flor natural hidrófuga Puntera plástica antiimpactos (200J). Suela con diseño especial antideslizante y con sistema de absorción de energía en el talón. Cierre ajustable por contacto mediante Velcro. Tipo B. Clase I. Categoría II. La iluminación debe ser suficiente para que los traba- jadores sean capaces de visualizar correctamente el proceso en el que intervienen. La percepción de una iluminación inadecuada se produce cuando las áreas de almacenamiento parecen oscuras en compara- ción con las de producción, y los ojos no se adaptan al paso de un nivel de luz a otro. La iluminación de las zonas de trabajo y de paso deben cumplir los requerimientos del art.8 y Anexo IV del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, por el que se establecen las dispo- siciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. En cuanto a los equipos de protección individual EPI el calzado deberá ofrecer un apoyo estable al trabajador, impidiendo el deslizamiento de éste. Cuando sea imprescindible el tránsito por suelos mojados o resbaladizos, se deberá hacer uso de un calzado resistente, con tacón bajo y suela de goma antideslizante para ofrecer un apoyo estable al trabajador y apto para para industria alimentaria. Debe cumplir los requisitos de la norma UNE-EN ISO 20345:2004/A1:2007 (Ratificada) Equipo de protec- ción individual. Calzado de seguridad. Modificación 1 (ISO 20345:2004/Amd 1:2007) (Ratificada por AENOR en septiembre de 2008). Choques, cortes y golpes con herramientas manua- les: los elementos móviles de los equipos de trabajo como hojas de sierra, cuchillas son el principal origen del riesgo y de la causa del accidente. Las lesiones debidas al empleo de cuchillos en la elaboración de la carne y el pescado; pueden reducirse al mínimo mediante el diseño y el adecuado mantenimiento de 33