BEBIDAS Las altas presiones o HPP (del inglés High Pressure Processing) son ya una consolidada tecnología, reconocida en toda la industria alimentaria, que permite el desarrollo de productos innovadores basándose en las necesidades y los deseos del consumidor de hoy en día, el cuál, exige cada vez más alimentos de conveniencia que le faciliten su día a día, con una mayor calidad sensorial y nutricional, a la vez que libres de aditivos y conservantes. Esta demanda es la desencadenante en los últimos años del desarro- llo de los procesos no térmicos de alimentos, de los que las altas presiones hidrostáticas son su mayor referente. Tradicionalmente, el sector cárnico ha sido el que más uso ha hecho de este proceso, ya que, no sólo permite la extensión de la vida útil sin la necesidad de aditivos, sino que garantiza la destrucción de patógenos como Listeria, Salmonella, Vibrio, etc., permitiendo así el acceso a nuevos mercados de exportación. En la actualidad, aunque el sector cárnico continúa siendo importante en cuanto a cifra de ventas, el sector de zumos y bebidas en general ha cobrado especial relevancia siendo el de más rápido crecimiento. Actualmente se producen alrededor de 400 millones de litros en todo el mundo, casi el 30% de la producción mundial de alimentos HPP. El éxito particular de esta tecnología en el sector de zumos, se debe a que al ser un proceso en frío (5-25 °C) respeta las propie- dades organolépticas y nutricionales del alimento, permitiendo mantener la frescura original a lo largo de su vida útil y ofreciendo al consumidor bebidas HPP (Ej: zumos prensados en frío, café o té frío o sustituto de la leche) con atributos únicos en términos de sabor, calidad nutricional y frescura. Grandes corporaciones como Coca-Cola, Campbell’s y Starbucks ya han invertido en compañías de zumos HPP y muchas empresas lanzan cada día nuevas bebidas para responder a la demanda del mercado. Equipo Hiperbaric 525 Bulk. Actualmente se producen alrededor de 400 millones de litros de zumo y bebidas HPP en todo el mundo. El crecimiento anual de las ventas de bebidas HPP ha sido en los últimos años de casi el 20% y está previsto que crezcan alrededor del 16% en los próximos años 49 Figura. Proceso HPP In-Pack/tradicional (bebida procesada en la botella). Embotellado Carga de botellas Movimiento hacia posición de cierre Presurización Movimiento hacia posición de Apertura Descarga de botellas Es por ello que, teniendo en cuenta lo anterior, y siendo fiel a su misión corporativa: “satisfacer con fiabilidad las necesidades de nuestros clientes”, Hiperbaric responde a la demanda de los grandes productores de bebidas lanzando este nuevo, Hiperbaric 1050 Bulk, que permite procesar líquidos a granel y alcanzar volúmenes de producción de 10.000 l/h, gracias al 90% del coefi- ciente de llenado de vasija. Esta mejora de productividad se debe a un nuevo desarrollo, por el cual la bebida a granel es presurizada sin necesidad de embote- llarla previamente, como ocurre con las maquinas actuales. Al igual que los equipos de alta presión tradicionales, los principales componentes tecnológicos de esta nueva máquina son la vasija de 525 litros, pudiendo contar con una vasija (Hiperbaric Bulk 525) o dos (Hiperbaric Bulk 1050), según la capacidad productiva que se requiera y las bombas de alta presión o intensificadores. La novedad llega al incorporar un sistema de tanques donde se almacena el pro- ducto antes y después de ser procesado por alta presión. El líquido fresco se almacena en un primer tanque desde donde se bombea al interior de la vasija. Como parte de este desarrollo la vasija dispone en su interior de una bolsa que contiene el zumo