75 HIGIENE Para la detección continua con flotadores se suelen apli- car sistemas con transmisores con cadena de Reeds o con sensores magnetostrictivos. Los sistemas con Reeds producen una tensión eléctrica proporcional al nivel me- diante contactos Reed que forman parte de una cadena de medición. Con este sistema se alcanza una exactitud de 1% con una longitud de medición de 500 mm. La señal se procesa mediante un transmisor tipo cabezal de 2 hilos y emite una señal normalizada de 4 ...20 mA o al- ternativamente señales Hart o Fieldbus. Los sensores magnetostrictivos destacan por su elevada exactitud superior a 0,1 mm. Un impulso de corriente en un hilo, colocado en el tubo de la sonda, genera un campo magnético circular que provoca una torsión del hilo. En el punto de medición, o sea el nivel propio del fluido, se sitúa un flotador con imán permanente como indicador de la posición. La superposición de los dos campos ge- nera una onda mecánica que se convierte mediante sen- sores piezoresistivos en una señal eléctrica. Este método permite la medición de mínimas variaciones del nivel y por lo tanto la detección de fugas a tiempo antes de cau- sar daños mayores. Las señales de salida son los habi- tuales 4 ... 20 mA ó 2 ... 10 V y la alimentación es 24 VDC. ¿Por qué sistemas con flotadores? La gran ventaja de los sistemas con flotadores reside en su resistencia contra desviaciones de medición provoca- Para la decisión del principio correcto de medición de la técnica de proceso es- téril, por ejemplo la utilización en fermentadores, hay que tener en cuenta di- versos criterios. dos por superficies en movimiento o en ebullición, con- ductividad eléctrica, constantes dieléctricas o espumas. Para optimizar la medición el usuario debe seleccionar el material adecuado para el medio por ejemplo acero inoxi- dable, aleaciones de níquel o plásticos. La medición exacta en aplicaciones higiénicas El sistema con flotadores ofrece claras ventajas por ejem- plo en fermentadores. El proceso de fermentación genera espuma, debido a la operación de agitadores, que pueden confundir otros sistemas, por ejemplo un radar. Un flota- dor de peso adecuado garantiza una posición sobre la su- perficie del medio y garantiza una medición exacta del nivel. Las versiones especiales que cumplen los requisi- tos de la industria farmacéutica y alimentaria ofrecen un diseño de fácil limpieza y permiten un proceso CIP (Clean in Place) o SIP (Sterilization in Place). Estos diseños están fabricados sin espacios muertos, con materiales de rugo- sidades mínimas y cumplen los estándares del sector.I Transmisor de nivel y de medición tipo FFG. tecnología