61 BEBIDAS Existen varias opciones de valorización para las pieles, cortezas y pulpas de frutas. ello son los datos desvelados por el Instituto Nacional de Estadística (INE) de 2011, los cuales reflejan que el por- centaje de empresas alimentarias innovadoras es siste- máticamente superior al registrado en el conjunto de sec- tores económicos con un 28,23%. Pese a encontrarnos ante un mercado repleto de opciones, la investigación no puede cesar. Por un lado, la industria tiene que ser capaz de responder a la demanda de productos con valor añadido, y por otro hacerlo de una manera sostenible, respetando el medio ambiente. Para conseguir el aprovechamiento máximo de subpro- ductos es básica la innovación y aplicación de las nuevas tecnologías a la conservación y procesado, mediante nue- vas alternativas que nos permitan obtener así productos con valor comercial, a la vez que se disminuye el impacto ambiental que generan estos residuos. Este sector tiene un gran compromiso con el consumidor, satisfaciendo sus necesidades y estrechando la relación con los proveedores para proporcionar estas soluciones en el momento y lugar de consumo. En el caso de los cítricos, el 35-55% de fruta procesada es subproducto. Para otras frutas el porcentaje de residuos generado es inferior (8-10% en manzana, 10-20% para frutas con hueso). La corteza y la pulpa producidas en la transformación de frutas cítricas y el procesado de man- zana, para obtención de zumo, tienen varias opciones de ser valorizadas. Se pueden utilizar para fabricar pectina que es empleada en la elaboración de otros alimentos como las mermeladas, pero también se obtienen a partir de ellas fibra dietética que se puede utilizar en la elabora- ción de otros alimentos. Las cortezas de las frutas cítricas son ricas en aceites esenciales, cuyo componente mayo- ritario es el limoneno, con ellas existe la posibilidad de re- cuperarlas y utilizarlas en cosmética y productos de lim- pieza. En el procesado de manzana, otra opción de sus pulpas obtenidas como subproducto es el secado para uti- lizarlas como pienso para alimentación animal. Para Manuel Chico, colaborador técnico de Asozumos, “lo más importante es la prevención y las industrias del sector de zumos se centran en incrementar la eficiencia de los procesos y en la valorización de los subproductos, redu- ciendo así los residuos generados. Para esto, se potencia en primer lugar el uso alimentario tanto humano como para alimentación animal y a continuación estaría otros aprovechamientos industriales como el compostaje para uso en la agricultura o el aprovechamiento energético. En último lugar estaría el vertedero o la incineración”. Sin duda, la inversión en estas tecnologías puede aportar ventajas competitivas al sector ya que permiten incremen- tar la eficiencia de los procesos productivos y obtener pro- ductos de alto valor añadido. En ese sentido, mejorar la actuación en los aspectos sociales, ambientales y econó- micos y crear valor compartido en toda la cadena de sumi- nistro, así como la visibilidad y armonización de la Respon- sabilidad Social Corporativa de las diferentes empresas del sector y aunar los esfuerzos en mejorar la sostenibili- dad, así como documentar los avances obtenidos. En definitiva, es necesario facilitar un marco común para el compromiso y la comunicación de este tipo de productos apoyando la armonización con otras iniciativas como: prin- cipios propuestos basados en Global Compact de las Na- ciones Unidas (Principios para la Agricultura y la Alimenta- ción FABs) y fomentar colaboración y seguimiento de las mejoras.I Los subproductos se valorizan, siempre que sea posible, para la alimentación humana y, en segundo lugar, animal. panorama