73 ren un alto volumen libre. La conversión simplemente im- plica el intercambio de la sección de transformación, que se realiza con la ayuda de un carro de montaje. Todas las conexiones –de acoplamiento del eje del husillo, sistema de calefacción, sistema de enfriamiento, medición de la temperatura– se instalan de forma conjunta para ahorrar tiempo. Después de un rediseño completo, la extrusora está equi- pada con un sistema de agua y de alimentación centraliza- do. El distribuidor del agua de refrigeración está instalado en la bancada totalmente cerrado; una regleta cubierta con múltiples enchufes permite suministrar energía a los car- tuchos calefactores. La pieza de acero inoxidable que cubre la sección de transformación resulta idónea como protector de seguridad y contra el polvo y –al igual que las superficies lisas de la estructura de la base– es fácil de lim- piar. Debido al alto par de torsión específico, los ejes de husillo han sido fabricados con materiales desarrollados por la industria aeroespacial y ya han demostrado su efica- cia en los otros tamaños de la serie Mc18 . El acoplamiento del eje del husillo con un cierre rápido nuevo y mejorado, que trabaja con el principio plug-push de probada eficacia, permite un intercambio rápido de los ejes de husillo y re- duce considerablemente los tiempos de limpieza al cam- biar de un color a otro o de formulación. El nuevo diseño del cabezal de la boquilla cuenta con un sistema de calentamiento optimizado y se puede abrir sim- plemente aflojando un solo husillo. Un brazo giratorio de nuevo diseño permite dirigir la máquina de montaje al ali- mentador lateral de doble husillo –para la alimentación de cargas y aditivos– o a la unidad de desgasificación lateral de doble husillo ZS-EG.I tecnirama