38 ENTREVISTA ¿Qué aspectos deben tenerse en cuenta entonces? Son unas pocas variables como la humedad, el volumen de capacidad al que esté trabajando el decanter, la velo- cidad de giro del decanter y alguna más, pero lo que ocu- rre es que al actuar sobre cualquiera de estas variables, el tiempo de respuesta no es inmediato, se tarda una tiempo en empezar a ver el resultado. Tiempo del que no siempre se dispone... No, exactamente. La dificultad que esto entraña es que el sistema no tiene unas pautas fijas del tipo A=B. Unas veces se cumple esto y otras A=C o D, con lo que hay que trabajar un poco por el método prueba – error. El ins- trumento que comercializamos permite dar el resultado del rendimiento graso del orujo en un minuto, corrigiendo sobre la marcha el ajuste que se haya intentado y proban- do otro. A diferencia de lo que normalmente se hace, nuestras soluciones aportan la información en tiempo real. ¿Y qué se hace normalmente? Se toman muestras y se envían a un laboratorio externo o se analizan en el propio laboratorio por la técnica de RMN, que precisa un secado de horas de la muestra, y, al día siguiente, se reciben los datos. Estos datos sirven de control de calidad de cómo lo hiciste el día anterior, pero no valen para la aceituna que estás moliendo en ese mo- mento. En el estudio se realizan analíticas cada hora del orujo y el maestro puede seguir la evolución de su fábrica, midiendo siempre el parámetro de grasa sobre seco. Cada almazara tomará esos datos. Sí, lo que ocurre es que si cada participante del estudio midiera y analizara por un método distinto (por resonancia magnética nuclear RMN, por un equipo de infrarrojos dis- tinto del nuestro...), esto daría problemas a la hora de con- frontar los datos, nos juntaríamos con una amalgama de información que no habría forma de casar. Entonces pretenden seguir un protocolo común... Eso es, un mismo método para el análisis de los orujos. Como decía, con nuestro equipo se pueden tomar analí- ticas cada hora y, con el resultado, implementar cambios sobre la marcha. Y con ello mejorar el agotamiento... Sí, se estima que la ganancia puede llegar a ser de un 0,5% en rendimiento graso que, aunque pueda parecer poco, cuando hablamos de almazaras de millones de kilos se convierte en muchísimo aceite. ¿Quién participa en el estudio? Una veintena de almazaras de España y Portugal. ¿Y cuándo concluirá el mismo? Prevemos que a lo largo del mes de marzo. Entonces ini- ciaremos el proceso de tratamiento de datos y, en abril, nos reuniremos con los participantes para presentar los resultados.I Olivia, el analizador de grasa y humedad en aceituna y orujo Olivia es un analizador robusto y sencillo de usar que permite la medición de la grasa y la humedad en la pasta de aceituna y orujo. Ofrece la posibilidad, a pequeñas y medianas almazaras, de tomar decisiones basadas en el contenido de grasa y humedad de sus materias primas en un minuto y sin reactivos. El instrumento garantiza un pago justo a los productores a la entrega en la almazara y proporciona información valiosa para los molineros en la producción de aceite. Está diseñado para utilizar en el laboratorio o en los molinos. panorama