IFFA 2013 industria alimentaria 24 Multivac: proteger los recursos, ahorrar energía y trabajar más eficientemente En la IFFA 2013, Multivac presenta varias innovaciones técnicas que servirán para mejorar la eficacia energética de las termoformadoras y para aumentar la efectividad de todas las instalaciones. Estas novedades están integradas en el modelo de alto rendimiento R 535, uno de los productos estrella del stand de la compañía. Multivac ha optimizado además las hormas para su termoselladora automática de gama alta. Hall 11.1 Termoformadora R 535. Para reducir el consumo energético de su termoformadora R 535, Multivac ha susti- tuido numerosos componentes accionados con aire comprimido por accionamientos con servomotor. Entre ellos se encuentran los me- canismos de elevación en el área de la estación de formado y de soldadura y la perforadora de láminas STS 10. Además, la R 535 está equipada con una bomba de vacío MVP 600 de Multivac que destaca por su escaso consumo energético en comparación con aparatos similares. Gracias al uso de servoaccionamientos, pueden regularse con precisión la velocidad y el grado de apertura de los movimientos de los mecanismos de ele- vación. Esto consigue aumentar la potencia de la máquina e incluso se facilita el procesamiento de materiales de envasado de distinto grosor en una sola máquina. Aprovechamiento responsable de los recursos y mejor eficiencia La R 535 está equipada con una regulación del caudal de refrigerante y así el nuevo concepto de maquinaria necesita menos agua limpia que los modelos usuales. El aprovechamiento del material de envasado se mejora gracias a una estación de soldadura y corte desplazable con servomotor y gracias al empleo de hormas de corte segmentadas. Mediante estas innovaciones pueden reducirse los huecos entre envases y los bordes de lámina. Así se disminuye claramente la cantidad de residuos de lámina. Para reducir los periodos de inactividad durante el cambio de horma, Multivac ha equipado la R 535 con un sistema de cajones que cambia la parte inferior de la horma de formado. Este sis- tema púramente mecánico permite la inspección y limpieza intermedia rápidas de las hormas. Los componentes en línea como la etiquetadora OP 625 y la impresora directa TTO de Multivac están integrados en la interfaz HMI 2.0 de la termoformadora. Con esta solución, los opera- dores podrán controlar de forma centralizada y mediante una única lógica operativa la envasa- dora, la etiquetadora y el sistema de impresión. Esto no solo conlleva el uso de menos cables, sino también la puesta en servicio y el manejo simple de los sistemas. Multivac optimiza las hormas para su termoselladora automática de gama alta “Hemos dado un lavado de cara a todas las hormas de las termoselladoras de las series T