18 14 ESPACIO CFAA Francisco Javier Amigo. Investigador predoctoral en el Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica (CFAA) Ingeniero Industrial. Está dedicado a procesos de tor- neado de alto avance en aleaciones termorresistentes. Tiene un artículo en fase de publicación en este campo y otros trabajos en desarrollo. Además, tiene publicado un artículo relativo a simulación de conformado por de- formación plástica en procesos de extrusión. Gorka Urbikain Pelayo. Profesor Adjunto e Investigador en el Departamento de Ingeniería Mecánica, Sección Donostia, adscrito al Centro de Fabricación Avanzada en Aeronáutica CFAA Ingeniero Industrial y doctor por la Universidad del País Vasco, UPV/EHU. Título de la Tesis: ‘Predicción de esta- bilidad en procesos de torneado por el método de colo- cación por polinomios de Chebyshev’. Está dedicado a simulación de procesos de mecanizado (torneado, fresado y taladrado). Principalmente, simu- lación numérica de fuerzas de corte, estabilidad y acabado superficial en herramientas con formas complejas, mate- riales de baja maquinabilidad (aleaciones base níquel y base titanio) y trayectorias com- plejas. 15 artículos en revistas indexadas calificadas en el pri- mer cuartil Q1 (WOS). Pablo Fernández De Lucio. Investigador predoctoral en el Centro de Fabricación Avanzada Aeronáutica (CFAA) Ingeniero Industrial con especialidad en fabricación y diseño industrial. Su acti- vidad de investigación está dedicada al aumento de la productividad y optimi- zación de trayectorias en operaciones de desbaste de torneado con aleaciones termorresistentes. Referencias [1] S. A. Khan, M. A. Ahmad, M. Q. Saleem, Z. Ghulam, and M. A. M. Qureshi, ‘High-feed turning of AISI D2 tool steel using multi-radii tool inserts: Tool life, material removed, and workpiece surface integrity evaluation’, Materials and Manufacturing Processes, vol. 32, no. 6, pp. 670–677, 2017. [2] M. Rahman, W. K. H. Seah, and T. T. Teo, ‘The machinability of inconel 718’, Journal of Materials Processing Technology, vol. 63, no. 1, pp. 199–204, 1997. [3] S. Fujimaki, T. Shibayama, Tj. Hayasaka, and E. Shamoto, ‘Proposal of ‘Curved-Profile Wiper Turning’ for efficient, stable, and smooth finishing’, Precision Engineering, vol. 61, pp. 152–159, 2020. [4] www.iscar.com/eCatalog [5] www.sandvik.coromant.com/es-es/products/ coroturn_prime [6] Y. Altintas, ‘Manufacturing Automation’, Cambridge University Press, Cambridge, MA, 2000. [7] www.specialmetals.com/assets/smc/documents/ Otra particularidad de este proceso es el valor de la fuerza axial. El torneado con Prime Turning se realiza en retroceso por lo que la fuerza axial se registra con valor negativo, al contrario que en un torneado tradicional. Los componentes fabricados con aleaciones termorresisten- tes, en particular para el sector aeronáutico, tienen un eleva- do valor añadido por lo que es fundamental tener un profundo conocimiento del proceso. Es necesario conocer las carac- terísticas del material, su interacción con los materiales que componen las herramientas de corte, la evacuación de calor según el tipo de refrigerante utilizado o la elevada precisión de las máquinas utilizadas. Por lo tanto, el uso de materiales de aleación tan especiales, mecanizados con herramientas nuevas requieren del mayor conocimiento posible y los test realizados en esa línea deben constituir una base de información para la mejora de los procesos. • alloys/nimonic/nimonic-alloy-263.pdf