102 PURINES dimientos del apartado 4). También se deben resaltar las eficiencias de reducción de 23 y 19% para el P y el K, res- pectivamente. Tratamiento con separador de presión El sistema de filtro separador con prensado (figura 5) es ideal, en general, para la obtención de fracciones sólidas de elevada concentración y puede utilizarse tanto en el tratamiento de purines o de estiércol, como de diferentes tipos de fracciones sólidas muy húmedas. Este último caso es el que ahora nos ocupa, el tratamiento de la frac- ción sólida obtenida del filtro-rampa (FSF), aunque nos puede servir para visualizar en general el efecto de este sistema separador. Los resultados obtenidos en este proceso se presentan en la tabla 3, a partir de los cuales se calculan las eficien- cias de reducción expuestas en la tabla 5 y, además, se obtienen las conclusiones siguientes: • El tratamiento separador de sólidos de una fracción só- lida para obtener otra más concentrada ha mostrado unos muy buenos resultados, ya que las eficiencias de Tabla 5. Eficiencias de reducción de diferentes parámetros evaluados en el en- sayo de tratamiento con separador de presión, comparando la fracción líquida obtenida (FLS) en relación al sustrato afluente ensayado (fracción sólida de la filtración en rampa: FSF). reducción sobre el sustrato de entrada (FSF), conside- rando la fracción líquida resultante (FLS), han sido elevadas (de unos 74 y 82% para los ST y SV, respec- tivamente). • La fracción sólida obtenida (FSS) muestra unas carac- terísticas en concentración de sólidos (23% peso/peso) que la hacen apilable y manejable para su almacena- miento o para el compostaje. Ha doblado sobradamen- te la concentración de sólidos del material influente, así como también en otros parámetros (como el fósforo). • Se obtiene una fracción líquida (FLS) de unas caracte- rísticas similares (con cargas similares) a la resultante del filtro-rampa, de manera que se pueden mezclar sin ningún perjuicio para su uso o tratamiento conjunto. Este tratamiento permite pues la obtención de materiales de consistencia sólida, de fácil gestión para su exporta- ción de las explotaciones y, además, sin producir efluen- tes líquidos con mayores cargas respecto a las obtenidas en el filtro-rampa. Tratamiento con filtro rotativo Las fracciones líquidas obtenidas a partir de los dos sis- temas evaluados pueden ser refinadas para una reutiliza- ción determinada, pero, en la mayoría de casos, esta operación no será necesaria. El caso que nos ocupa con- siste en el uso de un filtro rotativo de un paso de malla de 250 micrómetros para tratar las fracciones líquidas ob- tenidas en los dos procesos precedentes, con el objetivo de garantizar un tamaño máximo de partículas en el efluente destinado a fertilización líquida. Los resultados alcanzados son los que se exponen en la tabla 3 (FLR y FSR), pero no es misión de este artículo el análisis evaluativo de este proceso particular y específico de la explotación que cuenta con esta instalación. Aspectos a destacar a modo de conclusiones Es conveniente, por último, conjuntar los datos de los di- ferentes tratamientos para obtener visiones definitivas fi- nales. Para ello se presentan los dos puntos que siguen: I. La visualización de los efectos obtenidos en las fraccio- nes líquidas o efluentes líquidos resultantes de los tres tipos de separadores ensayados, en relación al purín tra- tado, son los que presenta la figuras que siguen (figuras 7, 8 y 9). Los efluentes líquidos obtenidos son muy si- milares entre sí, resultado que permite, según los obje- tivos que se persigan, la selección de tratamientos Parámetros Eficiencias de reducción FSF-FLS(%) CE dS/m 6,4 ST g/kg 74,1 SV g/kg 82,4 NKT g N/kg 37,7 N-NH4+ g N/kg 15,3 Norg g N/kg 65,8 P g P/kg 41,9 K g K/kg 31,1 [Descodificación de los parámetros analíticos: tablas 1 y 2 del apartado 2. El nitrógeno orgánico, N-org, se ha obtenido por cálculo a partir de los otros dos parámetros de N analizados.] tecnología