Ciclo de vida de la línea de embotellado en PET

Para disminuir el costo total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) de los equipos adquiridos, es fundamental que los productores de bebidas optimicen la productividad y el rendimiento a través de todo el ciclo de vida de sus líneas de embotellado en PET. Sidel, el proveedor de equipos y servicios de producción para líquidos en PET, anunció nuevos servicios para el mantenimiento efectivo que contribuye a reducir los costosos paros y transformarlos en tiempo de funcionamiento rentable.

Al enfocarse más sobre la prevención que sobre la reacción, se supervisa el equipo, lo que permite una planificación de los paros programados para ejecutar todo el mantenimiento esencial habitual.

De esa manera, se limitan las probabilidades de paros largos, costosos e inoportunos, así como la pérdida de producción. También se contribuye a asegurar que se logren los planes y los objetivos de producción, mediante verificaciones periódicas que ayuden a prolongar la vida útil de la línea. El reconocer la necesidad de realizar el mantenimiento es tan importante como la selección del tipo de mantenimiento que se realice y el proveedor que se escoja para ejecutarlo. Sidel ha introducido nuevos servicios exclusivos de mantenimiento para reflejar este aspecto.

A menudo, la intervención en el rendimiento de la producción de cualquier línea puede deberse a tres causas: la sencilla necesidad del productor de mantener la eficiencia actual de la línea, el requerimiento de restablecer la capacidad de producción en el caso de una avería o el deseo de mejorar el rendimiento y/o la productividad.

Por lo general, el mantenimiento del desempeño a lo largo de cualquier periodo de tiempo requiere el suministro de servicios de asistencia como visitas de diagnóstico, el abastecimiento de repuestos, la capacitación para habilidades específicas y un trabajo de mantenimiento periódico y eficiente. Para restablecer el desempeño en caso de una avería, es preciso actuar rápidamente para solucionar el problema y reiniciar la producción. Esto se logra ya sea a través de empleados bien capacitados que resuelvan el problema de manera interna o mediante el proveedor de servicios. Es posible obtener un mejor desempeño por medio de opciones y actualizaciones que agregan valor. A medida que Sidel desarrolla nuevas tecnologías y soluciones, las mismas ofrecen respuestas para el mejoramiento de la línea que pueden aumentar de manera significativa la calidad, la flexibilidad y el rendimiento de la producción en el equipo instalado.

Otro factor importante en el mantenimiento eficaz de una línea de embotellado, ya sea por urgencias o debido al desgaste normal, es la necesidad de una provisión oportuna de repuestos originales que, idealmente, sean diseñados, probados y certificados por los mismos ingenieros que diseñaron la máquina. Por lo tanto, Sidel también apunta a promover un enfoque más proactivo en materia de gestión de inventario entre sus clientes.

El equipo correcto debe estar respaldado por la experiencia y la velocidad de respuesta de un equipo de trabajo capaz de ofrecer un servicio de asistencia auténticamente integral. Sidel combina conocimientos y experiencia junto a una facilidad de acceso a nivel mundial. La empresa realiza alrededor de 1.400 visitas de diagnóstico anuales para asegurar una verdadera comprensión de las maquinarias de su marca que se encuentran en funcionamiento en el mercado en la actualidad; de esta manera, desarrolla servicios de mantenimiento personalizados y comparte sus conocimientos. La compañía cuenta con un equipo de trabajo a nivel mundial que suministra asistencia técnica 24 horas al día y 7 días a la semana con líneas telefónicas de emergencia, junto a la resolución instantánea de problemas urgentes mediante acceso remoto.

Dondequiera que sea necesaria una intervención in situ, Sidel tiene más de 850 ingenieros de servicios de campo en regiones estratégicas en todo el mundo y disponibles de manera local. En caso de cualquier falla del equipamiento, se pueden enviar expertos de campo globales para brindar asistencia práctica y rápidamente restablecer su producción a los niveles deseados.

De la misma manera, la capacitación también puede desempeñar un papel fundamental para mantener la línea de producción funcionando de manera fluida. Cuando los empleados están bien capacitados y son capaces de desarrollar procesos de mantenimiento ágiles y eficientes, también pueden restablecer la velocidad de la línea rápidamente, una vez que se realizó la totalidad del trabajo necesario.