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El Flowmodul de Schubert envasa en bolsas el 'yogur corner mini

Delicias en envase doble

Redacción Interempresas20/02/2018

Cuando el mundo de la industria alimentaria y de la bebida se reúna en la Anuga FoodTec de Colonia del 20 al 23 de marzo de 2018, la compañía Gerhard Schubert GmbH estará presentando una línea TLM para el embalaje en bolsa de envases de yogur. Para el efecto, tal línea ha sido equipada con la unidad Flowmodul para formar, llenar y sellar bolsas que está integrada en la máquina sin ningún interfaz. El escáner 3D que también es proveniente de Schubert asegura la calidad de los productos embalados en la línea.

La compañía Gerhard Schubert GmbH de Crailsheim dispone de amplia experiencia en el embalaje de productos lácteos, siendo sus clientes gran parte de los productores de renombre de este ramo. Tal es el caso de la lechería Alois Mueller, en donde se aplica la tecnología TLM para el embalaje secundario de sus productos, por ejemplo, para el 'yogur corner'. La máquina presentada en la Anuga FoodTec embala el “yogur corner mini” para niños en paquetes mixtos juntando dos de los envases de doble cámara en una sola bolsa.

Tal es el caso de la lechería Alois Mueller, en donde se aplica la tecnología TLM para el embalaje secundario de sus productos, por ejemplo...

Tal es el caso de la lechería Alois Mueller, en donde se aplica la tecnología TLM para el embalaje secundario de sus productos, por ejemplo, para el 'yogur corner'. La máquina presentada en la Anuga FoodTec embala el “yogur corner mini” para niños en paquetes mixtos juntando dos de los envases de doble cámara en una sola bolsa.

La máquina procesa los productos a una velocidad óptima de 60 golpes por minuto. De este modo queda asegurado que el yogur no se adhiera a la tapa (platina), lo que ocurriría si se trabajara con una frecuencia de golpes más alta. Un escáner 3D instalado en la línea se encarga de que no se recojan los envases de yogur con tapas dañadas o sin tapa. Además, el escáner 3D asegura la orientación correcta de los envases de yogur en la bolsa.

Con una dotación de cinco robots Pick and Place, que colocan 300 productos por minuto en la cadena de alimentación del Flowmodul, la máquina alcanza un rendimiento de 150 flowpacks por minuto. Gracias al cambio de arrastradores totalmente automático durante la alimentación de los envases y a los robots escalables, es posible aplicar distintos esquemas de embalaje. Después de la entrega, la máquina podrá procesar, por ejemplo, empaques de 2, 3 ó 6 en la planta del cliente. La posibilidad de embalar envases mixtos con distintas combinaciones de contenido significa mayor flexibilidad para el cliente. La línea TLM satisface máximas exigencias en cuanto a la higiene y el aseguramiento de calidad durante el proceso de embalaje. Sin ningún problema, las cajas y los arrastradores de acero fino se pueden someter a limpieza con alta presión.

La mayor facilidad de acceso del Flowmodul se ajusta a las exigencias de higiene en el procesamiento de productos alimentarios...
La mayor facilidad de acceso del Flowmodul se ajusta a las exigencias de higiene en el procesamiento de productos alimentarios.

Máximo rendimiento y flexibilidad en el embalaje en bolsas

El Flowmodul de la segunda generación ofrece mayor facilidad de acceso para trabajos de mantenimiento y limpieza. También la suspensión de los rollos de película cuenta con un diseño más ergonómico que permite que los operarios y los técnicos puedan operar confortablemente la máquina. El control unificado, el confort de operación, la carga por robot altamente flexible y el hecho de que con Schubert el cliente obtiene de un solo proveedor el diseño de máquina completo son también argumentos importantes que hacen resaltar las ventajas que esta solución ofrece al cliente. Con el Flowmodul se puede hacer frente a lotes pequeños, ciclos de vida de producto cortos y un alto grado de diversidad de productos con una eficiencia sin precedentes.

Gerhard Schubert GmbH

La empresa orienta sus actividades con firme determinación y previsión en función de las necesidades actuales y futuras de sus clientes. Con su filosofía de líneas de embalaje TLM modulares e inteligentes, la empresa aborda vías tecnológicas totalmente independientes. El objetivo es proporcionar soluciones para los clientes que sean sostenibles en el futuro, sencillas en la operación, flexibles en el cambio de formatos y extraordinariamente potentes y estables en su funcionamiento. Periódicamente, la empresa presenta no solo grandes progresos innovadores que ofrecen beneficios para el cliente en nuevas dimensiones sino también nuevas tecnologías con las que conquista segmentos de mercado nuevos.

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