Mespack llevará tres modelos de máquinas H130, H170 y MS1200 a Anuga FoodTec 2018
Lograr un uso más protector y, al mismo tiempo, más eficiente de los recursos naturales será una competencia clave de las sociedades futuras. Por ello, la edición 2018 de Anuga FoodTec, la feria especializada de la industria internacional de alimentación y bebidas, y la única en todo el mundo que cubre todos los aspectos de la producción de alimentos, centrará sus esfuerzos en este sentido. Así, los expositores que los próximos 20 al 23 de marzo estarán presentes en el salón trienal ubicado en Colonia, Alemania, presentarán una gran variedad de soluciones para fortalecer la competitividad y reducir el uso de energía y agua, así como mejorar la eficiencia en la cadena de producción de alimentos.
Es el caso de Mespack. La compañía especializada en el diseño y fabricación de maquinaria de envasado flexible para la formación, llenado y sellado de sobres de 4 soldaduras, stickpack y stand-up pouch y miembro del Grupo Duravant acudirá a la feria junto con sus máquinas H130, H170 y MS1200.
Las dos primeras, correspondientes a la serie H-series (formada por 24 modelos), son máquinas de envasado flexible robustas y capaces de trabajar día tras día con la máxima eficiencia y respeto por el medio ambiente, pues permiten reducir tanto la materia prima del envase como en embalaje. “Si se reduce la cantidad de material, se disminuye el coste y la cantidad de residuo, al tiempo que mejoramos los procesos de envasado y, como consecuencia de ello, se reduce la energía que se usa para su fabricación”, explica Santi Alberich, director de marketing de Mespack. Por otro lado, al ajustar las dimensiones del envase y del embalaje para un mejor transporte, se reducen las pérdidas de espacio, obteniendo de este modo un menor consumo de energía y un menor coste de almacenaje”, añade el responsable de Marketing de la compañía.
Así, las máquinas H130 (para formato pequeño de sobre plano en polvo) y H170 (para sobre twin) que estarán presentes en Anuga FoodTec tienen en común que son robustas, compactas y de funcionamiento sencillo; ofrecen, asimismo, alta producción (hasta 200 sobres por minuto) con un mantenimiento mínimo y una gran fiabilidad. Y permiten presentar el producto con el diseño más innovador. Efectivamente, esta familia de máquinas pueden producir diferentes formatos y tamaños de envase (como, por ejemplo, sobres planos de 3 o 4 soldaduras) realizando sólo pequeños ajustes.
En cuanto a la nueva serie de máquinas Stick Pack de Mespack, compuesta por tres modelos distintos en función del ancho máximo de bobina y cuyo modelo MS1200 podrá verse en funcionamiento en la feria alemana, destaca por su nivel de tecnología y precisión, ya que los modelos MS1000 y MS1200 están totalmente servomotorizados, y se han diseñado siguiendo el principio TPM (total productive maintenance) que permite ver el interior de la máquina sin necesidad de abrir puertas. “Esto facilita a los técnicos verificar que todo funciona bien sin tener que parar la máquina, ya que, si abren una puerta, la máquina automáticamente se para por seguridad”, señala Alberich. “Toda la serie MS”, continúa el director de marketing de Mespack “está fabricada con una estructura de acero reforzada, tubular y monobloque, diseñada para facilitar el acceso del operario a todos los puntos de la máquina así como las tareas de mantenimiento. Y todos los modelos incorporan cierres de seguridad en todas sus protecciones y pueden configurarse con diferentes sistemas de dosificación y con sistemas motorizados especiales para facilitar las tareas de limpieza.”
