AGME Automated Assembly Solutions - Tránsfers, líneas tránsfer
Automatización del ensamblaje de bisagras: para máquinas a medida
Agme ha diseñado y fabricado una máquina a medida para la automatización del proceso de ensamblaje de bisagras de coche. Las operaciones de ensamblaje se realizan en aproximadamente 10 segundos gracias a la automatización de gran parte de las operaciones. Esta máquina especial se adapta completamente a las especificaciones técnicas del cliente y al grado de automatización de procesos requerido.
Está compuesta por un transfer rotativo con 8 estaciones de trabajo. En la estación 1 y 3 se realiza la alimentación manual de piezas, controlándose la existencia y posición de las piezas a través de sensores láser. En la estación 2 el insertado y rebordeado a 90° de casquillos con calibrado se hace de forma automática. Posteriormente, en la estación 4 y 5 se produce el insertado y remachado automático de pines con una remachadora radial Agme modelo RR-14. A continuación, en la estación 6 y 7 se realiza el crimpado de piezas y el marcado de componentes. Por último, en la estación 8 se ejecuta un control de par de giro y una evacuación automática con selección de piezas buenas y malas. En todos los casos, la presión ejercida por las unidades hidráulicas y el recorrido alcanzado están garantizados por presostatos hidráulicos y transductores lineales, respectivamente. Gracias a la automatización de los procesos de ensamblaje se consigue una importante disminución de los tiempos de producción y una homogeneidad de las piezas. De esta manera, se evitan errores humanos y se ejerce un exhaustivo control de calidad, siempre necesario en sectores tan exigentes como el de la automoción.
Está compuesta por un transfer rotativo con 8 estaciones de trabajo. En la estación 1 y 3 se realiza la alimentación manual de piezas, controlándose la existencia y posición de las piezas a través de sensores láser. En la estación 2 el insertado y rebordeado a 90° de casquillos con calibrado se hace de forma automática. Posteriormente, en la estación 4 y 5 se produce el insertado y remachado automático de pines con una remachadora radial Agme modelo RR-14. A continuación, en la estación 6 y 7 se realiza el crimpado de piezas y el marcado de componentes. Por último, en la estación 8 se ejecuta un control de par de giro y una evacuación automática con selección de piezas buenas y malas. En todos los casos, la presión ejercida por las unidades hidráulicas y el recorrido alcanzado están garantizados por presostatos hidráulicos y transductores lineales, respectivamente. Gracias a la automatización de los procesos de ensamblaje se consigue una importante disminución de los tiempos de producción y una homogeneidad de las piezas. De esta manera, se evitan errores humanos y se ejerce un exhaustivo control de calidad, siempre necesario en sectores tan exigentes como el de la automoción.
