Los nuevos desarrollos tratan los aditivos para mejorar los recubrimientos
Intergalva dedica al desarrollo sostenible la edición de este año
Alrededor de 380 delegados de más de 40 países asistieron a a principios del pasado mes de junio a la XX edición de Intergalva. El programa de sesiones técnicas de este año, que constaba de doce sesiones y más de una treintena de ponencias, en su mayoría dedicadas al desarrollo sostenible y a la evolución de las técnicas de galvanización.
Proceso de galvanización en caliente de una batería de acumuladores.
La contribución del zinc al desarrollo sostenible y los nuevos desarrollos centraron la edición de este año de Intergalva 2003. El XX Congreso y Exposición Internacional de Galvanización en Caliente ha reunido en Amsterdam (del 1 al 6 de junio) a 380 delegados de 43 países, entre ellos 37 españoles y 21 sudamericanos miembros de la Asociación Técnica Española de Galvanización (ATEG).
El encuentro de este año ha dedicado buena parte de su tiempo —y seis sesiones de cuatro ponencias cada una— al desarrollo sostenible, con ponencias sobre productos y operaciones en planta sostenibles y una sesión titulada La galvanización y el medio ambiente. En ésta última se destacó la gran capacidad de reciclado de los materiales galvanizados y se presentaron diferentes trabajos sobre el impacto ambiental del zinc y el ciclo de vida de la galvanización en caliente.
El encuentro de este año ha dedicado buena parte de su tiempo —y seis sesiones de cuatro ponencias cada una— al desarrollo sostenible, con ponencias sobre productos y operaciones en planta sostenibles y una sesión titulada La galvanización y el medio ambiente
También se trató acerca de la influencia de la composición de los aceros sobre la estructura, espesor y aspecto de los recubrimientos galvanizados
Según explica el director de Desarrollo de ATEG, Fernando Iniesta, en las sesiones dedicadas a Operaciones en planta sostenibles se presentaron “interesantes novedades industriales relacionadas con los procedimientos de preparación superficial (decapado, fluxado, etc.) y también sobre los hornos y crisoles de galvanización”.
Además de temas medioambientales, en las tres sesiones dedicadas al desarrollo de productos hubo varias comunicaciones dedicadas al estudio de la influencia de diferentes adiciones de elementos aleantes al baño de galvanización para aumentar la resistencia a la corrosión y mejorar la calidad de los recubrimientos. También se trató acerca de la influencia de la composición de los aceros sobre la estructura, espesor y aspecto de los recubrimientos galvanizados.
Intergalva ha sido organizado por la Asociación General Europea de Galvanizadores (EGGA) con la colaboración de la Stiching Doelmatic Verzinken.
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Asociación Técnica Española de Galvanización
