Flowform: lo que los tornillos trilobulares unen...
6 de abril de 2010
La tendencia del mercado pasa por una constante reducción del espesor en los componentes de las chapas metálicas y al mismo tiempo por la necesidad de uniones más fuertes. Por lo que respecta en concreto a los métodos de ensamblaje, existe una demanda de soluciones de alta tecnología con coste optimizado.
Las ventajas de ser trilobular
El tornillo calienta la chapa metálica mediante una combinación de fuerza axial y una velocidad de atornillado relativamente elevada. Una vez que el tornillo penetra en el material, la forma trilobular provoca la formación de una rosca métrica en el material, que puede aceptar un tornillo de rosca métrica estándar si es necesario realizar reparaciones. Tras el ensamblaje con control de par, el hueco formado se adapta con precisión a la forma del tornillo. Este proceso de montaje elimina la necesidad de añadir otros componentes de seguridad, así como la necesidad de realizar varios pasos de preparación del componente como taladrado o punzonado. También es posible la fabricación con o sin orificios prefabricados en la placa de fijación. El factor decisivo es el espesor del componente a fijar.
Esto da como resultado una fiabilidad el proceso considerablemente más alta para uniones con pernos roscados ya que los destornilladores pueden trabajar con una mayor ventana de admisión. Además, los usuarios pueden aprovechar una amplia variedad de opciones de atornillado y una notable simplificación de la monitorización del proceso de ensamblaje.
Los tornillos Flowform también ofrecen considerables ventajas respecto a otros métodos para la unión de chapas metálicas, como el pegado, remachado o componentes de ajuste por presión. Las enormes ventajas de este nuevo producto quedan demostradas especialmente en cuanto a criterios como a la facilidad para desmontar, accesibilidad, colocación, reensamblaje con pernos roscados, inexistencia de residuos de fabricación y la posibilidad de eliminar las operaciones preparatorias del proceso.
Sobre Arnold Umformtechnik
El grupo Arnold es un componente 100% del grupo de actuación global Würth, que con más de 65.000 empleados y 420 sociedades, gestiona más de 8.000 millones de euros en todo el mundo. Arnold Umformtechnik es fabricante de soluciones inteligentes de unión que también participa en el desarrollo dentro de los sectores eléctrico y del automóvil.
