Caso de éxito: mantenimiento predictivo de motores eléctricos
Detección de una avería en turbina por desuso
Test Motors, a través de su herramienta de mantenimiento predictivo TestIM, permite detectar cuando ha finalizado la vida útil de un componente, en este caso el del rodamiento de una turbina-compresor de un cliente del sector químico, y permite saber cuándo es necesaria su sustitución. Se trata de una turbina-compresor accionada por un motor de inducción de rotor de jaula de ardilla de 250 kW que se comienza a monitorizar a finales del año 2015.
Detección de la avería
Desde abril hasta julio de 2016 el motor permanece parado, y al volver a arrancar, entre finales de julio y agosto (ver gráfica adjunta), el sistema detecta un aumento en las vibraciones del lado de la turbina. Al observar las gráficas y analizar las frecuencias típicas de avería se observa que el aumento de vibraciones es debido a una avería en un rodamiento de la turbina.
Causas de la avería
El motivo por el cual se ha producido esta avería se debe a que la máquina ha permanecido varios meses parada, lo que ha generado un defecto “de mantenimiento” en el conjunto del rodamiento. Es una máquina de poco uso, y al no desempeñar las condiciones de funcionamiento óptimas para las que ha estado diseñada, los componentes han acabado averiándose.
Las gráficas muestran el aumento de las vibraciones durante el desarrollo de la avería, y como disminuyen al realizar la sustitución del rodamiento.
Acción correctora
Después de comentar con el cliente, se decide sustituir el rodamiento del lado de la turbina y, posteriormente, se observa una disminución de las vibraciones de la turbina.
Verificación
Para comprobar que la acción realizada ha sido correcta, se observa en la gráfica adjunta que los valores RMS de vibración vuelven a su estado habitual y la frecuencia crítica de rodamiento disminuye.
